Napawany drut spawalniczy SAW i materiały do produkcji spoin topnikowych
Zastosowanie i standard
Ta ręczna elektroda odporna na ZUŻYCIE o twardej powierzchni nadaje się głównie do części o niskim wpływie i intensywnym zużyciu, takich jak regeneracja nawierzchni maszyn budowlanych, zwłaszcza maszyn pogłębiarskich, łyżek, pomp ssących piasku. Napawanie to metoda spawania, w której powierzchnia lub krawędź części stalowych jest stapiana z warstwą odporną na zużycie, korozję, odporność na wysoką temperaturę i innymi właściwościami materiałów metalowych. Naprawa i poprawa żywotności części, efektywne wykorzystanie surowców, poprawa wydajności produktu, kontrola kosztów ma oczywiste korzyści ekonomiczne. Standard nawierzchni jest bardzo złożony. Należy zastosować odpowiedni drut spawalniczy zgodnie z różnymi zasadami. Aby uzyskać zadowalające rzeczywiste wyniki napawania, należy zastosować różne procesy napawania dla różnych części stalowych i elektrod napawania.
Cechy
Jest to elektroda napawająca z powłoką wodorową o niskiej zawartości sodu, o wysokiej twardości, nie wymaga obróbki cieplnej, nie może kontynuować cięcia, dobra odporność na zużycie. Odporny na zużycie, prawidłowy proces działania może zapewnić stopienie całego naskórka w jeziorku stopionego łuku podczas spawania. I rdzeń spawalniczy, metal na powierzchni podłoża szybko topi się, tworząc nowy, odporny na zużycie stop. Jednocześnie należy dążyć do poprawy zawartości węgla w elektrodzie, zakładając, że warstwa spawalnicza będzie miała doskonałą odporność na pękanie. Promuj powstawanie różnych węglików, zwiększaj jego odporność na zużycie. Do części narażonych jednocześnie na uderzenia i zużycie ścierne podczas pracy, takich jak głowica młota kruszarki, płyta okładzinowa, pręt klatkowy itp. Powyższa warstwa spawu jest daleka od spełnienia wymagań jej warunków pracy i należy przyjąć zupełnie inny proces działania.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
ZASADY GB/T | 0,50-0,80 | 0,50-1,50 | 1,00 | 4.00-8.00 | 0,035 | 0,035 |
ZASADY AWS-a | - | - | - | - | - | - |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,64 | 1,35 | 0,94 | 7 | 0,027 | 0,007 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |
TYPOWE PRZYPADKI
Certyfikaty
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
ZASADY GB/T | 0,50-0,80 | 0,50-1,50 | 1,00 | 4.00-8.00 | 0,035 | 0,035 |
ZASADY AWS-a | - | - | - | - | - | - |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,64 | 1,35 | 0,94 | 7 | 0,027 | 0,007 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |