AWS 8015-B6 Stale niskostopowe Elektroda ręczna Wyroby spawalnicze
Zastosowanie i standard i uwaga:
Elektrody ze stali żaroodpornej AWS E8015-B6 są stosowane głównie do rurociągów odpornych na korozję wodorową w wysokich temperaturach o temperaturze roboczej poniżej 400 ℃, takich jak Cr5Mo, A213-T5, A335-P5 itp. Ponadto operacja spawania odwrotnego prądem stałym i łuk zwarciowy można przyjąć operację spawania, można również przeprowadzić spawanie w pełnym położeniu.Konstrukcja spawana musi być odpowiednio podgrzana i poddana obróbce cieplnej po spawaniu zgodnie z charakterystyką konstrukcyjną.Organizacja budowy jest również ważnym ogniwem wpływającym na jakość spawania, współpraca każdego rodzaju prac jest szczególnie ważna, aby uniknąć jakości całej spoiny ze względu na brak połączenia kolejnego procesu, należy również zwrócić uwagę na wpływ pogody środowisko.Gdy temperatura otoczenia jest niska, odpowiednio zwiększ temperaturę podgrzewania, aby zapobiec zbyt szybkiemu spadkowi temperatury.Jednocześnie podejmij środki nadzwyczajne, takie jak zapobieganie wiatrowi i deszczowi.
Cechy
Elektroda ręczna AWS E8015-B6 do stali żaroodpornej Perlit Elektroda ze stali żaroodpornej z niskosodową powłoką wodorową zawierającą Cr5%-Mo-V posiada wysoką odporność temperaturową na korozję wodorową oraz stabilne właściwości mechaniczne.Charakteryzuje się stabilnym łukiem, mniejszym rozpryskiwaniem, dobrym formowaniem, łatwym odpływem i doskonałą wydajnością rentgenowską.Przed spawaniem należy go podgrzać do 175 ~ 230 ℃ (tę temperaturę należy utrzymać podczas całego procesu spawania), a po spawaniu poddać obróbce cieplnej w temperaturze 740 ± 15 ℃ * 1 h zgodnie ze standardowymi wymaganiami dotyczącymi materiałów spawalniczych.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu i właściwości mechanicznych wyrobów
SKŁADNIK CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S | Ni |
ZASADY GB/T | 0,12 | 0,5-0,9 | 0,50 | 4,5-6,0 | 0,40-0,70 | 0,03 | 0,030 | 0,40 |
REGULAMIN AWS | 0,05-0,10 | 1.00 | 0,90 | 4,5-6,0 | 0,45-0,65 | 0,03 | 0,030 | 0,40 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,077 | 0,75 | 0,35 | 5.2 | 0,52 | 0,016 | 0,012 | 0,007 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | SIŁA PLASTYCZNOŚCI (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 460 | 550 | 740*1 | - | 14 | |||||||||
REGULAMIN AWS | 460 | 550 | 740*1 | - | 19 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 530 | 630 | 740*1 | 160/Temperatura natury | 23 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT/1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 SZT | 2 kg | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 SZT | 5 kg | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 SZT | 5 kg | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 SZT | 5 kg |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu i właściwości mechanicznych wyrobów
SKŁADNIK CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S | Ni |
ZASADY GB/T | 0,12 | 0,5-0,9 | 0,50 | 4,5-6,0 | 0,40-0,70 | 0,03 | 0,030 | 0,40 |
REGULAMIN AWS | 0,05-0,10 | 1.00 | 0,90 | 4,5-6,0 | 0,45-0,65 | 0,03 | 0,030 | 0,40 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,077 | 0,75 | 0,35 | 5.2 | 0,52 | 0,016 | 0,012 | 0,007 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | SIŁA PLASTYCZNOŚCI (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 460 | 550 | 740*1 | - | 14 | |||||||||
REGULAMIN AWS | 460 | 550 | 740*1 | - | 19 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 530 | 630 | 740*1 | 160/Temperatura natury | 23 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT/1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 SZT | 2 kg | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 SZT | 5 kg | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 SZT | 5 kg | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 SZT | 5 kg |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową