Elektroda ręczna 550Mpa do stali o wysokiej wytrzymałości
Aplikacja i standard
1. Nadaje się do spawania stali średniowęglowej i stali niskostopowej, a także odpowiedniej wytrzymałości zbiornika ciśnieniowego, petrochemicznego, kulistego zbiornika, inżynierii oceanicznej, rurociągu, statku, mostu i innych konstrukcji, takich jak Q420, Q460, 15MnTi, 15MnV , spawanie X60, X70.
2. Norma, którą spełniliśmy: GB/T5117 E5015-G AP, AWS A5.5 E8015-G i A5.5M E5515-G, ISO2560-A, ISO 2560-B: E5515-G AP
Elektroda ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości z powłoką wodorową o niskiej zawartości sodu.Korzystając z odwrotnego połączenia DC, można wykonywać spawanie w całej pozycji, wydajność procesu spawania jest dobra, stopiony metal ma dobrą udarność w niskich temperaturach.Stosowany do spawania niskostopowej stali o wysokiej wytrzymałości o odpowiedniej klasie wytrzymałości.
Przed spawaniem elektrodę należy wygrzewać w temperaturze 350 ℃ przez 1 godzinę, a następnie używać z pieczeniem.
Spawanie wielowarstwowe (kanałowe) należy oczyścić, należy zwrócić uwagę na temperaturę warstwy kontrolnej (kanału) poniżej 250 ℃
Cechy
1. Elektroda ręczna z wodorem o niskiej zawartości sodu, stabilny łuk, piękne formowanie, drobne tętnienia, bardzo mało rozbryzgów, łatwe do usunięcia, dobra odporność na ogień skóry leku, dobra odporność na aparaty szparkowe.
2. Stabilne właściwości mechaniczne, dobra plastyczność, udarność i odporność na pękanie.
Typ powłoki elektrody E8015 to typ wodoru o niskiej zawartości sodu, pozycja spawania jest płaska, pionowa, pionowa, pozioma, typ prądu to odwrotne połączenie DC.Rodzaje elektrod, elektrody ze stali węglowej, elektrody celulozowe, elektrody ze stali niskostopowej, elektrody ze stali nierdzewnej, elektrody ze stali niskotemperaturowej, elektrody ze stali żaroodpornej molibdenowej i chromowo-molibdenowej, elektrody niklowe i ze stopów niklu, elektrody do napawania, elektrody żeliwne."
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu i właściwości mechanicznych wyrobów
SKŁADNIK CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
REGULAMIN AWS | 0,15 | ≥1,00 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | 0,03 | 0,03 | ≥0,10 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,07 | 1.34 | 0,36 | 0,03 | 0,42 | 0,26 | 0,014 | 0,007 | 0,001 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | SIŁA PLASTYCZNOŚCI (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) |
ZASADY GB/T | 460 | 550 |
REGULAMIN AWS | 460 | 550 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 515 | 605 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu i właściwości mechanicznych wyrobów
SKŁADNIK CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
REGULAMIN AWS | 0,15 | ≥1,00 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | 0,03 | 0,03 | ≥0,10 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,07 | 1.34 | 0,36 | 0,03 | 0,42 | 0,26 | 0,014 | 0,007 | 0,001 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | SIŁA PLASTYCZNOŚCI (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) |
ZASADY GB/T | 460 | 550 |
REGULAMIN AWS | 460 | 550 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 515 | 605 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową