Elektroda ręczna 620Mpa do stali o wysokiej wytrzymałości
Aplikacja i standard
1. Nadaje się do spawania stali o niskiej zawartości złota, stali średniowęglowej, takiej jak maszyny budowlane, maszyny portowe i inne okazje.
2. Norma, którą spełniliśmy: GB/T32533 E5918-G P, AWS A5.5 E9018-G i A5.5M E6218-G, ISO18275-A:E 55 5 1.5NiMo B 3 2, ISO18275-B: E6218-G P
Podgrzewanie wstępne i temperatura międzykanałowa: 150 ± 15 ℃, obróbka cieplna zgodnie z wymaganiami normy materiału spawalniczego, 620 ± 15 ℃ * 1 godzina obróbki cieplnej po spawaniu.
E9016 to powłoka lekowa o niskiej zawartości wodoru i potasu z niskostopowej elektrody ze stali o wysokiej wytrzymałości, podwójnego zastosowania AC i DC, spawanie prądem przemiennym, pod względem stabilności, nieco gorszej niż spawanie prądem stałym, stosowanej do spawania stali średniowęglowej i odpowiedniej wytrzymałości niskiej konstrukcja ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, taka jak stal 15MnVN.Przed spawaniem elektrodę należy wygrzewać w temperaturze 350 ℃ przez 1 godzinę, a następnie używać z pieczeniem.Gdy spaw jest gruby, należy go podgrzać powyżej 150 ℃ i powoli schładzać po spawaniu.
Cechy
1. Elektroda ręczna o niskiej zawartości wodoru w proszku żelaza, wysoka wydajność, stabilny łuk, mały rozbryzg, dobre formowanie, łatwe usuwanie osadów, doskonałe działanie promieni rentgenowskich.
2. Ma dobrą odporność na pękanie i stabilne właściwości mechaniczne.
Model elektrody stalowej o wysokiej wytrzymałości J606: elektroda stalowa o wysokiej wytrzymałości E9016-G charakterystyka: elektroda ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości o niskiej zawartości wodoru i potasu, podwójne zastosowanie AC i DC, może spawać w pełnej pozycji, spawanie prądem przemiennym, stabilność wydajności procesu jest nieco gorsza od spawanie prądem stałym.Przeznaczenie: stal średniowęglowa i odpowiednia stal niskostopowa o wysokiej wytrzymałości, taka jak 15MnVN.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu i właściwości mechanicznych wyrobów
SKŁADNIK CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | - | ≥1,00 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | - | - | ≥0,10 |
REGULAMIN AWS | - | ≥1,01 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | 0,03 | 0,03 | ≥0,11 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,068 | 1.258 | 0,28 | 0,03 | 1,65 | 0,42 | 0,011 | 0,007 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | SIŁA PLASTYCZNOŚCI (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | ||||||
ZASADY GB/T | 490 | 590 | 620*1 | ||||||
REGULAMIN AWS | 530 | 620 | 620*1 | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 600 | 685 | 620*1 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu i właściwości mechanicznych wyrobów
SKŁADNIK CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | - | ≥1,00 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | - | - | ≥0,10 |
REGULAMIN AWS | - | ≥1,01 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | 0,03 | 0,03 | ≥0,11 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,068 | 1.258 | 0,28 | 0,03 | 1,65 | 0,42 | 0,011 | 0,007 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | SIŁA PLASTYCZNOŚCI (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | ||||||
ZASADY GB/T | 490 | 590 | 620*1 | ||||||
REGULAMIN AWS | 530 | 620 | 620*1 | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 600 | 685 | 620*1 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową