Stale wysokowęglowe E7016 Akcesoria do ręcznego spawania elektrodą
Zastosowanie i standard i uwaga:
1. Nadaje się DO SPAWANIA STALI WĘGLOWEJ I NISKOSTOPOWEJ ORAZ ODPOWIEDNIEJ WYTRZYMAŁOŚCI KOTŁÓW, RUROCIĄGÓW, POJAZDÓW, BUDYNKÓW, MOSTÓW I INNYCH KONSTRUKCJI, TAKICH JAK Q345.
2. Norma, którą spełniliśmy: GB/T5117 E5016, AWS A5.1 E7016 i A5.1M E4916, ISO2560-A:E 42 3 B 1 2, ISO 2560-B: E4916 A
Środki ostrożności podczas spawania:
Przed spawaniem spawany element musi być całkowicie wolny od oleju, rdzy, wilgoci itp.;suszenie w temperaturze 350°C przez godzinę;i suszenia w trakcie użytkowania
3. Używaj spawania wąskoprzepustowego i spawania łukiem zwarciowym;Odwrotne połączenia AC i DC.
Może być stosowany do spawania rur ze stali niskowęglowej i stali o wysokiej wytrzymałości 490 MPa, może realizować jednostronne spawanie dwustronne.
Elektroda należy do typu niskowodorowego, rury spawalniczej i ogólnej struktury rdzenia spoiny, może realizować jednostronne spawanie dwustronne formowanie, dzięki czemu może zaoszczędzić czyszczenie pięty spawalniczej, dzięki czemu można poprawić wydajność spawania .
Kluczowe punkty procesu:
1, suszenie przed użyciem, suszenie 300 ~ 350 ℃ 30 ~ 60 minut;
2, wybierz odpowiedni prąd i rowek, aby uzyskać piękną spoinę tylną;
3. Podczas gaszenia łuku poprowadzić jamę łukową na bok rowka, a następnie przerwać łuk;
4. Czas zajarzania łuku za pomocą płytki zajarzającej łuk lub po stronie łuku rowka;
5. Kontynuuj spawanie łukiem zwarciowym;
6. Użyj odwrotnego połączenia AC lub DC.
Cechy
1. Elektroda potasowa o niskiej zawartości wodoru, stabilny łuk, piękne formowanie, wykwintne, małe rozbryzgi, łatwe usuwanie żużla, dobra odporność na ogień skóry, dobra odporność na porowatość.
2. właściwości mechaniczne stołu, dobra plastyczność, udarność i odporność na pękanie.
Krajowym standardowym modelem do spawania stali średniowęglowej i stali niskostopowej jest E5016, natomiast model AWS E7016 to elektroda J506 ze stali węglowej niskowodorowo-potasowej.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu i właściwości mechanicznych wyrobów
SKŁADNIK CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,75 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
REGULAMIN AWS | 0,15 | 1.6 | 0,75 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,061 | 1.36 | 0,45 | 0,05 | 0,02 | 0,01 | 0,017 | 0,01 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | SIŁA PLASTYCZNOŚCI (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | ||||||
ZASADY GB/T | 400 | 490 | AW | ||||||
REGULAMIN AWS | 400 | 490 | AW | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 415 | 570 | AW |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu i właściwości mechanicznych wyrobów
SKŁADNIK CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,75 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
REGULAMIN AWS | 0,15 | 1.6 | 0,75 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,061 | 1.36 | 0,45 | 0,05 | 0,02 | 0,01 | 0,017 | 0,01 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | SIŁA PLASTYCZNOŚCI (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | ||||||
ZASADY GB/T | 400 | 490 | AW | ||||||
REGULAMIN AWS | 400 | 490 | AW | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 415 | 570 | AW |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową