Elektroda ręczna 550Mpa do stali o wysokiej wytrzymałości
Zastosowanie i standard
1. Nadaje się do spawania stali średniowęglowej i stali niskostopowej, a także odpowiedniej wytrzymałości zbiorników ciśnieniowych, produktów petrochemicznych, zbiorników kulistych, inżynierii oceanicznej, rurociągów, statków, mostów i innych konstrukcji, takich jak Q420, Q460, 15MnTi, 15MnV , Spawanie X60, X70.
2. Standard, który spełniliśmy: GB/T5117 E5015-G AP, AWS A5.5 E8015-G i A5.5M E5515-G, ISO2560-A, ISO 2560-B: E5515-G AP
Elektroda ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości z powłoką wodorową o niskiej zawartości sodu. Dzięki odwrotnemu połączeniu prądu stałego można spawać w całej pozycji, wydajność procesu spawania jest dobra, stopiony metal ma dobrą udarność w niskich temperaturach. Stosowany do spawania stali niskostopowych o wysokiej wytrzymałości o odpowiedniej klasie wytrzymałości.
Przed spawaniem elektrodę należy wypalić w temperaturze 350℃ przez 1h, a następnie poddać wypalaniu.
Spawy wielowarstwowe (kanałowe) należy oczyścić, należy zwrócić uwagę na temperaturę warstwy kontrolnej (kanałowej) poniżej 250 ℃
Cechy
1. Ręczna elektroda wodorowa o niskiej zawartości sodu, stabilny łuk, piękne formowanie, drobne tętnienie, bardzo małe rozpryski, łatwe do oddzielenia, dobra odporność na ogień skóry leku, dobra odporność na aparaty szparkowe.
2. Stabilne właściwości mechaniczne, dobra plastyczność, udarność i odporność na pękanie.
Typ powłoki elektrody E8015 to typ wodorowy o niskiej zawartości sodu, pozycja spawania jest płaska, pionowa, pionowa, pozioma, typ prądu to odwrotne połączenie DC. Rodzaje elektrod, elektrody ze stali węglowej, elektrody celulozowe, elektrody ze stali niskostopowej, elektrody ze stali nierdzewnej, elektrody ze stali niskotemperaturowej, elektrody ze stali żaroodpornej molibdenowej i chromowo-molibdenowej, elektrody niklowe i stopowe niklu, elektrody napawane, elektrody żeliwne.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ZASADY AWS-a | 0,15 | ≥1,00 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | 0,03 | 0,03 | ≥0,10 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,07 | 1,34 | 0,36 | 0,03 | 0,42 | 0,26 | 0,014 | 0,007 | 0,001 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) |
ZASADY GB/T | 460 | 550 |
ZASADY AWS-a | 460 | 550 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 515 | 605 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ZASADY AWS-a | 0,15 | ≥1,00 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | 0,03 | 0,03 | ≥0,10 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,07 | 1,34 | 0,36 | 0,03 | 0,42 | 0,26 | 0,014 | 0,007 | 0,001 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) |
ZASADY GB/T | 460 | 550 |
ZASADY AWS-a | 460 | 550 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 515 | 605 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową