AWS E7018-A1 Stale niskostopowe Drut do spawania proszkowego metali Akcesoria spawalnicze
Zastosowanie i standard i uwaga:
Stalowa elektroda ręczna żaroodporna AWS E7018-A1 (R106Fe) nadaje się do spawania rur kotłowych, rur grzewczych wymienników ciepła i rur parowych poniżej 450 ℃ (takich jak stal 15MoG, T1, P1) i innych okazji.Takie jak rury ASTM A204 i A335-P1;Przed spawaniem spaw należy podgrzać do 90-110 ℃ i utrzymywać temperaturę międzywarstwową.Może być również stosowany do spawania konstrukcji ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości.Ta elektroda ręczna może być używana do spawania w pełnej pozycji.Zgodnie z charakterystyką procesu produkcji skroplonego gazu niskotemperaturowego, stal niskotemperaturowa jest stosowana w różnych gatunkach w zależności od różnych temperatur roboczych (-40 ℃, -70 ℃, -100 ℃, -194 ℃, -253 ℃ ) i wybrano odpowiednie materiały spawalnicze.
Cechy
Ten rodzaj elektrody ręcznej to elektroda ręczna z proszkiem żelaza o niskiej zawartości wodoru, dodająca proszek żelaza, wysoka wydajność topienia;0,5% Mo dodaje się w celu poprawy wytrzymałości spoiny i odporności na korozję;A łuk jest stabilny, mniej rozpryskiwania, formowania, odpływ jest łatwy, wydajność rentgenowska jest dobra.
Typowymi pierwiastkami stopowymi perlitycznej stali żaroodpornej są chrom, molibden, wanad, niob i tak dalej, aby spełnić różne wymagania robocze.Ze względu na wspólne działanie pierwiastków ze stopu węgla w stali, łatwo jest tworzyć utwardzoną strukturę podczas spawania, a wydajność spawania jest niska.Dlatego perlityczna stal żaroodporna jest na ogół podgrzewana przed spawaniem i odpuszczana po spawaniu.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu i właściwości mechanicznych wyrobów
Wprowadzenie do składu i właściwości mechanicznych wyrobów
SKŁADNIK CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZASADY GB/T | 0,12 | 1.00 | 0,80 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
REGULAMIN AWS | 0,12 | 0,90 | 0,80 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,6 | 0,7 | 0,31 | 0,035 | 0,5 | 0,012 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | SIŁA PLASTYCZNOŚCI (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
REGULAMIN AWS | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 480 | 570 | 620*1 | 170/Normalna temperatura | 26 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT/1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 SZT | 2 kg | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 SZT | 5 kg | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 SZT | 5 kg | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 SZT | 5 kg |
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu i właściwości mechanicznych wyrobów
SKŁADNIK CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZASADY GB/T | 0,12 | 1.00 | 0,80 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
REGULAMIN AWS | 0,12 | 0,90 | 0,80 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,6 | 0,7 | 0,31 | 0,035 | 0,5 | 0,012 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | SIŁA PLASTYCZNOŚCI (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
REGULAMIN AWS | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 480 | 570 | 620*1 | 170/Normalna temperatura | 26 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT/1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 SZT | 2 kg | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 SZT | 5 kg | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 SZT | 5 kg | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 SZT | 5 kg |