AWS E9015-B3 Stale niskostopowe Elektroda ręczna Połączenie spawane
Zastosowanie i standard i uwaga:
Elektroda ręczna typu AWS E9015-B3 do stali żaroodpornej nadaje się do rurociągów wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych, syntetycznych maszyn chemicznych, urządzeń do krakingu ropy naftowej itp., Pracujących poniżej 550 ℃, takich jak płyta rurowa 2,5Cr1Mo, rura A335-P22, A387Gr .22 płyta.Może być również stosowany do spawania żaroodpornej stali perlitowej klasy Cr2.5Mo (2.5CrMo itp.).Operacja spawania polega na odwrotnym połączeniu prądu stałego i można wykonać spawanie w pełnej pozycji, o ile wstępne nagrzewanie działa przed spawaniem.Przyjmujemy zaawansowaną technologię produkcji, ściśle kontrolujemy dostawy surowców, przetwarzanie i produkcję, kontrolę produktów, obsługę posprzedażną każdego szczegółu, aby zapewnić klientom najlepsze usługi w zakresie elektrod i przewodów.
Cechy
Ręczna elektroda spawalnicza typu AWS E9015-B3 do stali żaroodpornej to ręczna elektroda spawalnicza typu wodorowego o niskiej zawartości sodu, która nadal ma doskonałą odporność na pełzanie w temperaturze 550 ℃.A łuk jest stabilny, mniej rozpryskiwania, dobrze się formuje, usuwanie żużla jest łatwe, wydajność promieni rentgenowskich jest doskonała;W specjalnych warunkach obróbki cieplnej może nadal zapewniać stabilną udarność w niskich temperaturach.Może być również stosowany do spawania żaroodpornych stali perlitowych o temperaturze roboczej urządzeń ciśnieniowych poniżej 550 ℃, takich jak 12Cr2MolR i inne materiały.Przed spawaniem należy zwrócić uwagę na wstępne podgrzanie temperatury między kanałami do 160 ~ 190 ℃ przed spawaniem.Po zakończeniu spawania przeprowadza się proces obróbki cieplnej 690 ± 15 ℃ * 1h zgodnie ze standardowymi wymaganiami dotyczącymi materiałów spawalniczych.Podczas spawania tego rodzaju stali należy ją podgrzać, powolne chłodzenie po spawaniu i inne środki, ale temperatura podgrzewania nie jest wyższa, tym lepiej, należy ściśle przestrzegać wymagań procesu spawania.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu i właściwości mechanicznych wyrobów
SKŁADNIK CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZASADY GB/T | 0,05-0,12 | 0,90 | 1.00 | 2.00-2.50 | 0,90-1,20 | 0,03 | 0,030 |
REGULAMIN AWS | 0,05-0,12 | 0,90 | 1.00 | 2.00-2.50 | 0,90-1,20 | 0,03 | 0,030 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,075 | 0,76 | 0,36 | 2.26 | 1.08 | 0,011 | 0,007 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | SIŁA PLASTYCZNOŚCI (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 530 | 620 | 690*1 | - | 15 | |||||||||
REGULAMIN AWS | 530 | 620 | 690*1 | - | 17 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 576 | 692 | 690*1 | 150/Temperatura natury, 138/0 | 19,5 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT/1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 SZT | 2 kg | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 SZT | 5 kg | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 SZT | 5 kg | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 SZT | 5 kg |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu i właściwości mechanicznych wyrobów
SKŁADNIK CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZASADY GB/T | 0,05-0,12 | 0,90 | 1.00 | 2.00-2.50 | 0,90-1,20 | 0,03 | 0,030 |
REGULAMIN AWS | 0,05-0,12 | 0,90 | 1.00 | 2.00-2.50 | 0,90-1,20 | 0,03 | 0,030 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,075 | 0,76 | 0,36 | 2.26 | 1.08 | 0,011 | 0,007 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | SIŁA PLASTYCZNOŚCI (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 530 | 620 | 690*1 | - | 15 | |||||||||
REGULAMIN AWS | 530 | 620 | 690*1 | - | 17 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 576 | 692 | 690*1 | 150/Temperatura natury, 138/0 | 19,5 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT/1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 SZT | 2 kg | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 SZT | 5 kg | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 SZT | 5 kg | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 SZT | 5 kg |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową