AWS A5.13 ECoCr-A Napawanie twarde Ręczne łączenie metodą spawania elektrodowego
GEH-SL6 to elektroda napawająca na bazie kobaltu zgodna z normą AWS A5.13 ECOCRA-A. Stosowany jest głównie do napawania zaworów wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych, gorących ostrzy ścinających, zaworów silnika, łopatek turbin itp. Może być stosowany zarówno do prądu przemiennego, jak i stałego. Zaleca się stosowanie połączenia odwrotnego DC i połączenia dodatniego elektrody. Stabilny łuk, dobre krycie żużlem, piękny kształt. Warstwa wierzchnia ma doskonałe wszechstronne właściwości mechaniczne w zakresie wysokich temperatur poniżej 800 ℃ i ma dobrą odporność na korozję, odporność na utlenianie i odporność na zużycie międzymetaliczne. Warstwa wierzchnia może być poddana obróbce mechanicznej.
Zastosowanie i standard
GEH-SL6 jest rodzajem napawania zaworu silnika, łopatki turbiny, zaworu wysokotemperaturowego i wysokociśnieniowego, matrycy do kucia na gorąco i innych części odpornych na zużycie w wysokiej temperaturze i odpornych na korozję. W procesie spawania, aby dobrze związać się z podłożem, konieczne jest spawanie z głębokim wtopem. Dlatego można zastosować tylko metodę spawania łukiem krótkim. Po drugie, aby rozwiązać problem głębokiego jeziorka i nadmiernego wtapiania się materiału podstawowego w spoinę podczas spawania łukiem krótkim, należy zastosować wysoki stopień rozcieńczenia. Brak składników aktywnych w warstwie spoiny zmniejsza problem odporności na zużycie. Należy stosować metodę napawania wielowarstwowego. W ten sposób nie tylko efektywne komponenty i odporność na zużycie warstwy spodniej zwiększają się warstwa po warstwie. Co więcej, kilka pierwszych warstw nawierzchni pełni także rolę warstwy przejściowej, redukując pęknięcia powstałe na skutek różnicy współczynnika rozszerzalności cieplnej pomiędzy dwiema sąsiadującymi ze sobą warstwami. Tymczasem należy zastosować metodę ruchu po linii prostej, metodę ruchu rybiej łuski, metodę ruchu w jodełkę lub metodę ruchu mieszania krótkim łukiem.
Cechy
Jest to elektroda napawana na bazie kobaltu z powłoką tytanowo-wapniową, odpowiednia do odwrotnego podłączenia prądu stałego, metal powierzchniowy może nadal utrzymywać dobrą odporność na zużycie i odporność na korozję w temperaturze 650 ℃, udarność oraz odporność na zmęczenie na zimno i na gorąco. Może być stosowany w temperaturach około 650 ℃, może nadal utrzymywać dobrą odporność na zużycie i pewną odporność na korozję, a także w miejscach narażonych na uderzenia oraz na zimno i ciepło, może mieć dobrą wydajność.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
| STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Fe | W | Co |
| ZASADY GB/T | 0,70-1,40 | 2.00 | 2.00 | 25.00-32.00 | - | - | 5.000 | 36.00 | odpoczynek |
| ZASADY AWS-a | 0,7-1,4 | 2.00 | 2.00 | 25-32 | 3.00 | 1,00 | 5.00 | 3,0-6,0 | odpoczynek |
| PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 1.03 | 1,28 | 1.11 | 30.1 | 2.4 | 0,1 | 3,65 | 4.420 | odpoczynek |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
| SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | 120-160 | 140-190 | 150-210 | |||||
TYPOWE PRZYPADKI
Certyfikaty
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
| STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Fe | W | Co |
| ZASADY GB/T | 0,70-1,40 | 2.00 | 2.00 | 25.00-32.00 | - | - | 5.000 | 36.00 | odpoczynek |
| ZASADY AWS-a | 0,7-1,4 | 2.00 | 2.00 | 25-32 | 3.00 | 1,00 | 5.00 | 3,0-6,0 | odpoczynek |
| PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 1.03 | 1,28 | 1.11 | 30.1 | 2.4 | 0,1 | 3,65 | 4.420 | odpoczynek |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
| SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | 120-160 | 140-190 | 150-210 | |||||
