Elektroda ręczna 620Mpa do stali o wysokiej wytrzymałości
Zastosowanie i standard
1. Nadaje się do spawania stali o niskiej zawartości złota i stali średniowęglowej, np. maszyn budowlanych, maszyn portowych i innych okazji.
2. Standard, który spełniliśmy: GB/T32533 E5918-G P, AWS A5.5 E9018-G & A5.5M E6218-G, ISO18275-A:E 55 5 1.5NiMo B 3 2, ISO18275-B: E6218-G P
Podgrzewanie wstępne i temperatura międzykanałowa: 150±15℃, obróbka cieplna zgodnie z wymaganiami normy materiału spawalniczego, 620±15℃*1 godzina obróbki cieplnej po spawaniu.
E9016 to powłoka lekowa o niskiej zawartości wodoru i potasu, wykonana z elektrody ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości, podwójnego zastosowania AC i DC, spawanie AC, pod względem stabilności, nieco gorsze od spawania DC, stosowane do spawania stali średniowęglowej i odpowiadającej wytrzymałości niskiej konstrukcja ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, takiej jak stal 15MnVN. Przed spawaniem elektrodę należy wypalić w temperaturze 350℃ przez 1h, a następnie poddać wypalaniu. Gdy konstrukcja spawana jest gruba, należy ją podgrzać powyżej 150 ℃ i powoli schłodzić po spawaniu.
Cechy
1. Elektroda ręczna o niskiej zawartości wodoru w postaci proszku żelaza, wysoka wydajność, stabilny łuk, mały rozprysk, dobre formowanie, łatwe usuwanie, wydajność promieniowania rentgenowskiego jest doskonała.
2. Ma dobrą odporność na pękanie i stabilne właściwości mechaniczne.
Model elektrody ze stali o wysokiej wytrzymałości J606: E9016-G Charakterystyka elektrody ze stali o wysokiej wytrzymałości: elektroda ze stali o niskiej zawartości wodoru i potasu, niskostopowa elektroda ze stali o wysokiej wytrzymałości, podwójne zastosowanie AC i DC, może spawać w pełnej pozycji, spawanie AC, stabilność wydajności procesu jest nieco gorsza Spawanie prądem stałym. Cel: stal średniowęglowa i odpowiednia stal niskostopowa o wysokiej wytrzymałości, taka jak 15MnVN.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | - | ≥1,00 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | - | - | ≥0,10 |
ZASADY AWS-a | - | ≥1,01 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | 0,03 | 0,03 | ≥0,11 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,068 | 1,258 | 0,28 | 0,03 | 1,65 | 0,42 | 0,011 | 0,007 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | ||||||
ZASADY GB/T | 490 | 590 | 620*1 | ||||||
ZASADY AWS-a | 530 | 620 | 620*1 | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 600 | 685 | 620*1 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | - | ≥1,00 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | - | - | ≥0,10 |
ZASADY AWS-a | - | ≥1,01 | ≥0,80 | ≥0,30 | ≥0,50 | ≥0,20 | 0,03 | 0,03 | ≥0,11 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,068 | 1,258 | 0,28 | 0,03 | 1,65 | 0,42 | 0,011 | 0,007 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | ||||||
ZASADY GB/T | 490 | 590 | 620*1 | ||||||
ZASADY AWS-a | 530 | 620 | 620*1 | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 600 | 685 | 620*1 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową