Elektroda ręczna 490Mpa do stali o wysokiej wytrzymałości
Zastosowanie i standard i uwaga
1. Nadaje się do spawania stali węglowej i niskostopowej, a także odpowiedniej wytrzymałości kotła, rurociągu, pojazdu, BUDYNKU, MOSTU I innych KONSTRUKCJI, TAKICH JAK Q345.
2. Standard, który spełniliśmy: GB/T5117 E5018, AWS A5.1 E7018 & A5.1M E4918, ISO2560-A:E 42 3 B 3 2, ISO 2560-B: E4918 A
Ponieważ elektroda E7018 łatwo wchłania wilgoć, przechowuje się ją w piecu do suszenia elektrod. Elektrodę przechowywaną w powietrzu można wypalić w temperaturze 350 ~ 400 ℃ przez 1 godzinę ~ 2 godziny. W celu przywrócenia właściwości skóry. Stal miękką można spawać niewypalonymi elektrodami E7018, ale ostateczna wytrzymałość spoiny może nie być wystarczająco wysoka.
Cechy
Elektroda ręczna o niskiej zawartości wodoru w postaci proszku żelaza, wysoka wydajność spawania, stabilny łuk, piękne formowanie, pofałdowania, niewielkie rozpryski, łatwe odżużlanie, dobra odporność na ogień naskórka leku, dobra odporność na aparaty szparkowe. Stabilne właściwości mechaniczne, dobra plastyczność i odporność na uderzenia w niskich temperaturach.
E7018 to wysokiej jakości elektroda ze stali węglowej z powłoką potasową o niskiej zawartości wodoru w postaci sproszkowanego żelaza. Elektroda ma doskonałą wydajność procesu spawania, sztywność łuku jest dobra, nie jest łatwo wytworzyć wdmuch magnetyczny, szew spawalniczy tworzy czysty i piękny, mniej rozprysków, żużel jest łatwy; Metal spoiny ma doskonałą i stabilną wytrzymałość w niskich temperaturach oraz odporność na pękanie. Podwójne zastosowanie prądu przemiennego i stałego, umożliwia spawanie w całej pozycji. Jego cechą charakterystyczną jest to, że skórka leku zawiera proszek żelaza, który może zmniejszyć liczbę warstw zgrzewania. Piec elektrodę w temperaturze 350 ~ 400 stopni Celsjusza przez 1 ~ 2 godziny i używać z pieczeniem. Generalnie tę wysokiej jakości elektrodę stosuje się do spawania stali okrętowej (A, B, D lub E, A36, E36) oraz ważnych konstrukcji ze stali niskostopowej o tej samej klasie wytrzymałości, takich jak kotły, zbiorniki ciśnieniowe i morskie platformy wiertnicze, itp.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ZASADY AWS-a | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WYDŁUŻENIE(%) | ||||||
ZASADY GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ZASADY AWS-a | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 460 | 555 | AW | 30 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ZASADY AWS-a | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WYDŁUŻENIE(%) | ||||||
ZASADY GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ZASADY AWS-a | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 460 | 555 | AW | 30 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową