Strona internetowa: www.welding-honest.com Tel: +0086 13252436578
Energia wiatrowa jako źródło czystej energii rozwijała się szybko w ostatnich latach.Wraz z rozwojem urządzeń energetyki wiatrowej stosowane blachy stalowe są coraz grubsze, a niektóre przekraczają 100mm, co stawia przed spawaniem wyższe wymagania.Obecnie Q355 lub DH36 jest szeroko stosowany w urządzeniach wiatrowych, a metody spawania na ogół wybierają spawanie drutem proszkowym z osłoną gazową (FCAW) i spawanie łukiem krytym (SAW).
W procesie produkcji wieży turbiny wiatrowej, po spawaniu ościeżnicy drzwi mogą wystąpić drobne pęknięcia w linii wtopienia lub w strefie wpływu ciepła, a im grubsza blacha stalowa, tym większa skłonność do pękania.Przyczyna jest spowodowana wszechstronną superpozycją naprężeń, temperaturą spawania, kolejnością spawania, agregacją wodoru itp., Dlatego należy ją rozwiązać z wielu linków, takich jak materiał spawalniczy, kolejność spawania, temperatura spawania, kontrola procesu itp.
1, Wybór materiałów spawalniczych
Ponieważ część spawana jest bardzo ważna, konieczne jest preferowanie materiałów spawalniczych o niskiej zawartości zanieczyszczeń, dobrej ciągliwości i dobrej odporności na pękanie, takich jak nasz GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C -J).
Typowa wydajność produktów GFL-71Ni:
● Można kontrolować bardzo niską zawartość pierwiastków zanieczyszczających, P+S ≤0,012% (% wag.).
● Doskonała plastyczność wydłużenia, wydłużenie po zerwaniu ≥27%.
● Doskonała udarność, -40 °C energia pochłaniania uderzenia ≥ ponad 100J.
● Doskonała wydajność CTOD.
● Zawartość wodoru dyfuzyjnego H5 lub mniej.
2、 Kontrola procesu spawania
(1) Podgrzewanie wstępne spawania i kontrola temperatury międzykanałowej
Odwołując się do odpowiednich norm i obszernych doświadczeń z przeszłości, zaleca się dobór temperatury wstępnej i międzykanałowej:
● Grubość 20~38 mm, temperatura podgrzewania powyżej 75 °C.
● Grubość 38~65 mm, temperatura podgrzewania powyżej 100 °C.
● Grubość powyżej 65 mm, temperatura podgrzewania powyżej 125°C.
Zimą należy uwzględnić straty ciepła, dlatego na tej podstawie należy je skorygować o 30~50°C.
(2) Przedmiot obrabiany powinien być stale podgrzewany podczas procesu spawania, aby utrzymać odpowiednią temperaturę międzykanałową
● Grubość 20~38mm, zaleca się kontrolowanie temperatury między kanałami 130~160 °C.
● Grubość 38~65mm, zaleca się kontrolowanie temperatury pomiędzy kanałami 150~180 °C.
● W przypadku grubości większej niż 65 mm zaleca się kontrolowanie temperatury między kanałami 170~200 °C.
Urządzenie do pomiaru temperatury najlepiej używać kontaktowego sprzętu do pomiaru temperatury lub specjalnego długopisu do pomiaru temperatury.
3、Kontrola specyfikacji spawania
| Średnica drutu spawalniczego | Zalecane parametry | Wejście ciepła |
| 1,2 mm | 220-280A/26-30V 300 mm/min | 1,1-2,0 KJ/mm |
| 1,4 mm | 230-300A/26-32V 300 mm/min | 1,1-2,0 KJ/mm |
Uwaga 1: Do spawania dolnego należy wybrać mały prąd, a pokrywę wsypową można odpowiednio powiększyć, ale nie powinna przekraczać zalecanej wartości.
Uwaga 2: Szerokość pojedynczego ściegu spoiny nie powinna przekraczać 20 mm, a ścieg spoiny powinien być ułożony zgodnie z rzeczywistą sytuacją.Gdy rowek jest szeroki, należy zastosować spawanie wielościegowe, co korzystnie wpływa na rozdrobnienie ziarna.
4. Kontrola kolejności spawania
W przypadku spoin pierścieniowych najlepiej jest stosować spawanie symetryczne wieloosobowe, co może znacznie zmniejszyć naprężenia skurczowe, a spawanie symetryczne 4-osobowe jest lepsze niż spawanie symetryczne 2-osobowe.
5、Usuwanie wodoru w trakcie spawania
Usuwanie wodoru w środkowej części jest środkiem zapobiegającym gromadzeniu się wodoru dyfuzyjnego podczas spawania grubych blach.Z badań wynika, że efekt jest oczywisty dla grubych blach większych niż 70mm.Proces działania jest następujący:
● Przerwij spawanie do około 2/3 całego ściegu.
● Odwodornienie 250-300℃×2~3h.
● Kontynuować spawanie aż do zakończenia usuwania wodoru.
● Po spawaniu przykryć watą izolacyjną i powoli schłodzić do temperatury pokojowej.
6. Inne sprawy wymagające uwagi
● Przed spawaniem skosy powinny być czyste i czyste.
● W miarę możliwości należy unikać gestów kołysania.Zaleca się stosowanie prostego ściegu spawalniczego oraz wielowarstwowego spawania wielościegowego.
● Długość przedłużenia dolnego drutu spawalniczego nie powinna przekraczać 25mm.Jeśli rowek jest zbyt głęboki, wybierz dyszę stożkową.
● Po wyczyszczeniu strugarki węglowej kolor metalu należy wypolerować przed dalszym spawaniem.
Mamy dużą liczbę przykładów zastosowań materiałów spawalniczych stosowanych w energetyce wiatrowej, zapraszamy do zapytania!
Czas postu: 24 listopada 2022 r