Wysokowydajne, szybkie spawanie wieloelektrodowe w rzędzie T

Strona internetowa: www.welding-honest.com Whatsapp: + 86 13252436578

W operacjach spawalniczych w przemyśle stoczniowym, mostach, konstrukcjach stalowych i innych gałęziach przemysłu często spawane są długie spoiny pod kątem prostym, a najczęściej stosuje się spawanie automatyczne z wózkami spawalniczymi, automatycznymi ramionami spawalniczymi i bardziej wydajnymi metodami spawania wieloelektrodowego.Do spawania wieloelektrodowego w rzędzie T nasza firma wprowadziła na rynek drut rdzeniowy GFL-70C z proszkiem żelaznym z drutem spawalniczym z proszkiem metalowym GCL-11G, który jest akceptowany przez coraz większą liczbę klientów.Ta łączona metoda spawania charakteryzuje się dużą prędkością spawania, doskonałym podkładem odpornym na proszek cynkowy i pięknym formowaniem ściegów spawalniczych.Wydajność osadzania przedniego drutu GCL-11G wynosi aż 97%, głównie ze względu na ilość spoiwa, a tylny drut GFL-70C zapewnia formowanie ściegu spawalniczego, a prędkość spawania może osiągnąć 1000-1400 mm / min.Nadaje się głównie do spawania płaskiego i płaskiego spawania pachwinowego różnych konstrukcji, takich jak statki, mosty, maszyny, pojazdy i konstrukcje stalowe.wps_doc_0

Szybkie i wydajne spawanie wieloelektrodowe w rzędzie T

wps_doc_1
wps_doc_2

Wygląd usunięcia żużla spawalniczego

wps_doc_3

Przed odżużlaniem

wps_doc_4

Po odżużlaniu

Największą zaletą tej metody spawania jest jej wysoka wydajność, jednoczesne spawanie wieloma elektrodami i brak obaw o interferencję biegunowości i pola magnetycznego.Każda grupa spoin pachwinowych ma dwa zestawy palników spawalniczych, a każda grupa ma przednie i tylne druty.Przedni drut ma lepszą odporność na porowatość i służy jako duża ilość spoiwa.Tylny drut musi tylko zapewnić, że ścieg spoiny jest uformowany płasko, jednolicie i czysto.Istniejące właściwości drutu proszkowego z proszkiem żelaza, jako drutu tylnego tej kombinacji, mogą po prostu spełnić wymagania dotyczące dopasowania kształtu i wyglądu.Kąt palnika spawalniczego i regulacja odległości tej metody spawania pokazano na poniższym rysunku:

Hybrydowe spawanie pachwinowe z bardzo dużą prędkością:

wps_doc_5
wps_doc_6
wps_doc_7

Uwaga: Dostosuj odległość między drutami przednimi i tylnymi zgodnie z rzeczywistym ciepłem stopionego jeziorka podczas spawania

Ta metoda spawania pozwala uzyskać pożądane oczekiwanie spawania poprzez dostosowanie różnych parametrów spawania.Regulując prąd spawania, napięcie, prędkość spawania, odległość palnika spawalniczego itp., można uzyskać różne rozmiary kątów spawania.

Mieszane spawanie pachwinowe z bardzo dużą prędkością, przykład 1

GCL-11G (elektroda zaawansowana)/GFL-70C (elektroda tylna) 1,4 mm:

Prąd i napięcie

prędkość spawania

mm/min

Długość nóg lutowanych

Pioneera 360A/32V

Nadążająca klasa 360A/38V

Rozstaw elektrod 25MM

800

9-10

1000

7-8

wps_doc_8
wps_doc_9
wps_doc_10

Długość stopy

9.0

Długość stopy

7.0

Wypukłość

0,4

Wypukłość

0,8

Penetracja

2.0

Penetracja

2.2

Mieszane spawanie pachwinowe z bardzo dużą prędkością, przykład 2

GCL-11G (elektroda zaawansowana)/GFL-70C (elektroda tylna) 1,6 mm:

Prąd i napięcie

prędkość spawania

mm/min

Długość nóg lutowanych

Pioneera 360A/32V

Nadążająca klasa 360A/38V

Rozstaw elektrod 25MM

1000

8-9

1200

7-8

wps_doc_11
wps_doc_12

Wykrywanie penetracji

wps_doc_13

Długość stopy

8.0

Długość stopy

7.0

Wypukłość

0

Wypukłość

0,3

Penetracja

2.4

Penetracja

2.7

Zalecenia dotyczące warunków spawania GCL-11G+GFL-70C

Kategoria spawalnicza

Specyfikacja mm

specyfikacja spawania

prędkość spawania

mm/min

Rozmiar nóżki lutowniczej mm

Uwaga

Jedwab z przodu

Tył jedwabny

połączenie

1.4

350-400A

32-36V

320-380A

36-38V

700-

1000

5-8

Przedni drut to GCL-11G, używany głównie do napełniania, wysokiego prądu, niskiego napięcia;tylny przewód to GFL-70C, wysokie napięcie, niski prąd

1.6

360-420A

36-38V

320-400A

36-38V

1000-

14000

5-8

Kolejny: kąt spawania 9-12 mm można uzyskać poprzez ponowne ustawienie określonego kąta palnika spawalniczego i prędkości spawania.Ścieg spoiny, jak pokazano poniżej:

wps_doc_14

Duży kąt spawania 12 mm

W przypadku tej metody spawania należy również przestrzegać następujących zaleceń dotyczących spawania i środków ostrożności

1. Usuń zanieczyszczenia powierzchniowe, rdzę, plamy oleju i pozostałości po utlenianiu, w przeciwnym razie może to spowodować powstawanie porów lub defektów, takich jak słabe formowanie.

2. Nadmierna zawartość pary wodnej wpłynie na jakość spawania i spowoduje powstawanie porów.Jeśli wilgotność jest wysoka, przed spawaniem należy przeprowadzić odpowiednie osuszanie i unikać jednostronnego spawania nocnego.

3. Grubość warstwy farby jest ogólnie kontrolowana na poziomie 15-35um.Jeśli grubość warstwy farby jest zbyt gruba, łatwo spowoduje powstawanie porów iw razie potrzeby należy ją wypolerować.

4. Natężenie przepływu gazu jest kontrolowane na poziomie 20-25 l/min, wydłużenie na sucho jest kontrolowane na około 20 ~ 25 mm, a prędkość wiatru przekracza 2 m/s i wymagane jest niezbędne schronienie.

5. Podczas spawania kombinowanego:

(1) Przedni drutowy panel zasilania GCL-11G wybiera stałe koło zębate, a tylny panel spawalniczy GFL-70C wybiera główne koło zębate;

(2) Podczas spawania spoin pachwinowych każdą grupę kwadrupoli wykonuje się w taki sposób, aby druty przedni i tylny były naprzeciw siebie.

Powyższe jest tylko w celach informacyjnych, prosimy o oświecenie mnie, jeśli istnieje jakakolwiek niestosowność.

wps_doc_15

More information send E-mail to export@welding-honest.com


Czas postu: 20-12-2022