Wieża służy do destylacji, oczyszczania, absorpcji, destylacji i innych urządzeń chemicznych, większość urządzeń wieżowych musi kontaktować się z kwasami, zasadami, solą, rozpuszczalnikami organicznymi i innymi korozyjnymi mediami, dlatego konieczne jest pokrycie dużej powierzchni warstwy odpornej na korozję w cylindrze i częściach uszczelniających.Jako skuteczny sposób napawania, napawanie taśmowe jest szeroko stosowane w spawaniu wieżowym urządzeń chemicznych.
Tradycyjna technologia napawania elektrodą to dwuwarstwowa technologia napawania łukiem krytym z warstwą przejściową i warstwą odporną na korozję, ale ta technologia ma długi cykl produkcyjny i wysokie koszty produkcji.Aby rozwiązać ten problem, firma JingQunCo opracowała jednowarstwowe materiały spawalnicze do napawania powierzchniowego (taśma spawalnicza GDS-309LA, topnik elektrożużlowy GXS-ED308L), które mogą osiągnąć efekt dwuwarstwowego napawania tylko przy napawaniu jednowarstwowym i mogą uprościć proces napawania od napawania dwuwarstwowego do napawania jednowarstwowego.
Wprowadzenie materiałów spawalniczych
1. Składnik chemiczny
Rules/Nazwa | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | NUwaga |
NB/T47018.5 EQ309LA | ≤0,030 | ≤1,00 | 0,5-2,5 | ≤0,025 | ≤0,015 | 21.0-23.0 | 9,0-12,0 | pasek lutowniczy |
GDS-309LA | 0,018 | 0,34 | 1,90 | 0,017 | 0,001 | 21.96 | 11.17 | pasek lutowniczy |
Rules/Nazwa | NB/T47018.5 FZ308-D | GDS-309LA+GXS-ED308L taśma lutownicza + kombinacja Flux | |||
C | ≤0,05 | 0,028 | 0,028 | 0,029 | 0,029 |
Si | ≤1,00 | 0,58 | 0,64 | 0,62 | 0,64 |
Mn | ≤2,5 | 1.33 | 1.33 | 1.35 | 1.33 |
P | ≤0,030 | 0,018 | 0,018 | 0,018 | 0,017 |
S | ≤0,020 | 0,004 | 0,004 | 0,004 | 0,004 |
Cr | 18.0-21.0 | 18.21 | 18.47 | 18.39 | 18.28 |
Ni | 8,0-11,0 | 10.12 | 10.31 | 10.27 | 10.30 |
Notatka | zdeponowany metal | Powierzchnia spawalnicza | Pod powierzchnią 1 mm | Pod powierzchnią 2 mm | Pod powierzchnią 3 mm |
2. Wygląd spoiny
Zalecane parametry spawania
Specyfikacja (mm) | 0.5*60 |
Energia elektryczna (A) | 850-950 |
Napięcie (V) | 26-30 |
Wmaksymalna prędkość (mm/min) | 150 |
Ldługość (mm) | 35-40 |
Spawanie zakładkowe (mm / min) | 6-10 |
Grubość rozprzestrzeniania się strumienia (mm / min) | Awalka 25 |
Grubość przejścia spoiny: około 4,7 mm
Szerokość spoiny: około 62,5 mm
Wygląd przejścia spoiny: piękny kształt, powierzchnia spoiny jest płaska, przejście okrążenia jest gładkie.
3. Zdolność mechaniczna
Zawartość ferrytu (w stanie spawanym)
Taśma lutownicza + kombinacja Flux | GDS-309LA+GXS-ED308L |
Zmierzona wartość | Zawartość ferrytu wynosi około 7FN, a zawartość procentowa ferrytu wynosi około 8% |
Pozycja pomiarowa | Powierzchnia spawania |
Metoda badania: GB/T 1954-2008 „Metoda pomiaru zawartości ferrytu w spoinie austenitycznej stali nierdzewnej chromowo-niklowej”
Test zginania:
as
620 ℃ * 20 godz
Wyniki testu: zgięcie boczne, średnica wgłębnika 4T (40mm), kąt zgięcia 180° bez pęknięć.
Badanie korozji międzykrystalicznej
Jak spawane
620 ℃ * 20 godz
Metoda testowa: GB/T 4334-2020 Metoda E
Roztwór testowy: miedź - siarczan miedzi -16% kwas siarkowy
Wyniki badań: Brak korozji międzykrystalicznej
Mikrometalografia warstwy wierzchniej
Jak spawane
Jak spawane
620 ℃ * 20h obróbka cieplna
620 ℃ * 20h obróbka cieplna
Aplikacja inżynierska
1. Proces oceny procesu spawania klienta
2. Budowa witryny klienta
Po latach badań i rozwoju wydajność jednowarstwowego spawania elektrożużlowego Jingqun jest stabilna i niezawodna, ma wiele osiągnięć w zastosowaniach inżynierskich.
Zapraszamy klientów do konsultacji i wyboru!
Więcej informacji dodaj WhatsApp +86 13252436578
E-Mail:sale@welding-honest.com
Czas postu: 04-lis-2022