Wystarczy nałożyć jedną warstwę, aby uzyskać odporność na korozję taśmy spawalniczej

obraz1

Wieża służy do destylacji, oczyszczania, absorpcji, destylacji i innego sprzętu chemicznego, większość urządzeń wieżowych musi kontaktować się z kwasami, zasadami, solą, rozpuszczalnikami organicznymi i innymi mediami korozyjnymi, dlatego konieczne jest wyłożenie dużej powierzchni warstwy odpornej na korozję w cylindrze i częściach uszczelniających. Jako skuteczny sposób napawania, napawanie taśmowe jest szeroko stosowane w spawaniu wieżowym sprzętu chemicznego.
Tradycyjna technologia napawania elektrod to dwuwarstwowa technologia napawania łukiem krytym z warstwą przejściową i warstwą odporną na korozję, ale technologia ta ma długi cykl produkcyjny i wysokie koszty produkcji. Aby rozwiązać ten problem, firma JingQunCo opracowała jednowarstwowe materiały do ​​spawania powierzchniowego (taśma spawalnicza GDS-309LA, topnik elektrożużlowy GXS-ED308L), które mogą osiągnąć efekt dwuwarstwowego napawania tylko przy napawaniu jednowarstwowym i mogą uprościć proces napawania od napawania dwuwarstwowego do napawania jednowarstwowego.

Wprowadzenie materiałów spawalniczych

1. Składnik chemiczny

Rules/Nazwa

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Nuwaga

NB/T47018.5 EQ309LA

≤0,030

≤1,00

0,5-2,5

≤0,025

≤0,015

21,0-23,0

9,0-12,0

pasek lutowniczy

GDS-309LA

0,018

0,34

1,90

0,017

0,001

21.96

11.17

pasek lutowniczy

 

Rules/Nazwa NB/T47018.5 FZ308-D

GDS-309LA+GXS-ED308L

taśma lutownicza + kombinacja topnika

C ≤0,05 0,028 0,028 0,029 0,029
Si ≤1,00 0,58 0,64 0,62 0,64
Mn ≤2,5 1,33 1,33 1,35 1,33
P ≤0,030 0,018 0,018 0,018 0,017
S ≤0,020 0,004 0,004 0,004 0,004
Cr 18,0-21,0 18.21 18.47 18.39 18.28
Ni 8,0-11,0 10.12 10.31 10.27 10.30
Notatka osadzony metal Powierzchnia spawania Pod powierzchnią 1 mm Pod powierzchnią 2 mm Pod powierzchnią 3 mm

2. Wygląd spoiny

Zalecane parametry spawania

Specyfikacja (mm) 00,5*60
Energia elektryczna 850-950
Napięcie (V) 26-30
WPrędkość spawania (mm/min) 150
Ldługość (mm) 35-40
Zgrzewanie zakładkowe (mm/min) 6-10
Grubość rozprzestrzeniania się strumienia (mm/min) Aokoło 25

obraz2

obraz 3

Grubość spoiny: około 4,7 mm

Szerokość spoiny: około 62,5 mm

Wygląd przejścia spoiny: piękny kształt, powierzchnia spoiny jest płaska, przejście między zakładkami jest gładkie.

3. Pojemność mechaniczna

Zawartość ferrytu (stan zespawany)

Kombinacja taśmy lutowniczej i topnika GDS-309LA+GXS-ED308L
Zmierzona wartość Zawartość ferrytu wynosi około 7FN, a zawartość procentowa ferrytu wynosi około 8%
Pozycja pomiarowa Powierzchnia spawania

Metoda badania: GB/T 1954-2008 „Metoda pomiaru zawartości ferrytu w spoinie stali nierdzewnej austenitycznej chromowo-niklowej”

Próba zginania:

obraz 4

as

obraz5

620 ℃*20 godz

Wyniki badań: zginanie boczne, średnica wgłębnika 4T (40mm), kąt zgięcia 180° bez pęknięć.
Badanie korozji międzykrystalicznej

obraz6

Jak spawane

obraz6

620 ℃*20 godz

Metoda badania: GB/T 4334-2020 Metoda E
Roztwór testowy: miedź - siarczan miedzi -16% kwas siarkowy
Wyniki badań: Brak pęknięć korozyjnych międzykrystalicznych
Mikrometalografia warstwy napawanej

obraz8

Jak spawane

obraz8

Jak spawane

obraz8

Obróbka cieplna 620 ℃ * 20 godzin

obraz8

Obróbka cieplna 620 ℃ * 20 godzin

Aplikacja inżynierska

1. Proces oceny procesu spawania przez klienta

obraz 12

2. Budowa witryny klienta

obraz 13

Po latach badań i rozwoju, wydajność jednowarstwowego materiału spawalniczego elektrożużla Jingqun jest stabilna i niezawodna, ma wiele osiągnięć w zastosowaniach inżynieryjnych.
Zapraszamy klientów do konsultacji i wyboru!
Więcej informacji dodaj WhatsApp+86 13252436578
E-Mail:sale@welding-honest.com


Czas publikacji: 04 listopada 2022 r