Wprowadzenie do technicznego wprowadzenia spawania korozyjnego rdzenia ze stali nierdzewnej.
Technologia spawania pali wykorzystuje spawanie do modyfikowania powierzchni przedmiotu obrabianego w celu spełnienia wymagań dotyczących wydajności przedmiotu obrabianego podczas eksploatacji.Wydajność topienia drutu spawalniczego jest wysoka, pozostałość jest łatwa, rozpryskiwanie jest bardzo małe, droga spawania jest piękna i może osiągnąć ciągłe i stabilne spawanie przez długi czas, co może znacznie poprawić wydajność produkcji.
Drut spawalniczy JINGLEI do spawania stosów
Reaktor do uwodornienia na ogół wykorzystuje stal CR-MO jako materiał podłoża, a produkty z drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej GFS-309L (warstwa przejściowa) i GFS-347L (odporność na korozję) są stosowane głównie do wewnętrznej ściany i powierzchni reaktora.
GFS-309L+GFS-347L kombinowane spawanie pali
● Proces spawania pidium
Krok ①:
Po pierwsze, GFS-309L jest układany na materiale podłoża jako warstwa przejściowa, która pełni rolę amortyzującą, co może zmniejszyć możliwość późniejszego pękania spawalniczego.
Krok ②:
Dwie warstwy GFS-347L do spawania palowego są stosowane jako warstwa korozyjna, a całkowita grubość warstwy przejściowej + warstwy korozyjnej wynosi około 7 ~ 8 mm.
Krok ③:
Po obróbce cieplnej spawania (PWHT) następujący klient wymaga przykładowo 665 ° C × 12H + 705 ℃ × 32h.
Krok ④:
Obróbka spawarki do wymaganej grubości.
NIE. | Projekt testowy | Lokalizacja pobierania próbek | WYNIK |
1 | Żelazo (spawane) | Powierzchnia warstwy erozji | 6,2%.5,7FN |
Powierzchnia 3 | 7,0%.6,5FN | ||
2 | Próba zginania (PWHT) | Poziomy.Pionowy | Średnica głowicy to 4T, kąt gięcia to 180°, spawy i obszary wpływu termicznego nie mają pęknięć |
3 | Test korozji (PWHT) | Powierzchnia warstwy erozji | GB/T 4334 E, ASTM A262E, niekrystaliczne pęknięcia korozyjne |
4 | Inne projekty | - |
Czas postu: 07-lis-2022