Krótkie przedstawienie pręta spawalniczego Q690 do stali

2. Krótkie wprowadzenie do blachy stalowej Q690

Międzynarodowy Gatunek stali Q690	Q690A	Q690B	Q690C	Q690D	Q690E	Q690F
Pióro	Walcowane na gorąco		Hartowanie + odpuszczanie (stan hartowania i odpuszczania)
Zawartość zanieczyszczeń	Wyższe P/S		niskie P/S		Minimalne P/S
Wymagania szoku	NO	Normalny szok temperaturowy	0℃	-20℃	-40℃	-60℃

Jednak obecnie blacha stalowa 690 MPa do domowych zbiorników ciśnieniowych jest oparta głównie na europejskiej normie EN10028-6, a odpowiednie właściwości są pokrótce wymienione w poniższej tabeli:

Wydajność stali 690MPA dla europejskich standardowych urządzeń ciśnieniowych	P690Q	P690QH	P69QL1	P69QL2
Pióro	drobnoziarnista stal hartowana i odpuszczana
wymagania wytrzymałościowe	Wydajność ≥ 690 MPa (grubość płyty ≤ 50 mm) Wytrzymałość na rozciąganie 770-940 MPa
Zawartość zanieczyszczeń	P≤0,025%, S≤0,015%		P≤0,02%, S≤0,010%
Wymagania szoku	20℃≥60J	20℃≥60J	0℃≥60J	-20℃≥40J
	0℃≥40J	0℃≥40J	-20℃≥40J	-40℃≥27J
	-20℃≥27J	-20℃≥27J	-40℃≥27J	-60℃≥27J
Główne obszary zastosowań	Konstrukcje ciśnieniowe lub zbiorniki ciśnieniowe o niskich wymaganiach dotyczących udarności		Zbiornik kulisty o wysokich wymaganiach technicznych	Morski zbiornik na płyn płynny gaz

Jako blacha stalowa do zbiorników magazynowych i ciśnieniowych, musi mieć dobrą wytrzymałość i wytrzymałość, odporność na zginanie na zimno i niską wrażliwość na pękanie.Chociaż hartowana i odpuszczana stal Q690 ma niższy równoważnik węgla i doskonałe wszechstronne właściwości, nadal ma pewną tendencję do utwardzania w porównaniu z innymi stalami na zbiorniki ciśnieniowe 50/60 kg i wymagana jest obróbka cieplna po spawaniu.Jednak wiele badań eksperymentalnych wykazało, że w przypadku materiałów spawalniczych ze stali Q690 udarność w niskich temperaturach ulegnie znacznemu pogorszeniu po obróbce cieplnej odprężającej, a wraz ze wzrostem temperatury obróbki cieplnej i spadkiem temperatury uderzenia pogorszenie twardość materiałów spawalniczych będzie bardziej oczywista.Dlatego ogromne znaczenie praktyczne ma opracowanie prętów spawalniczych o wysokiej wytrzymałości, udarności i obróbce cieplnej do stali Q690, aby z powodzeniem stosować stal Q690 w urządzeniach ciśnieniowych, zmniejszać ilość materiałów stalowych i obniżać koszty produkcji.

3. Krótkie wprowadzenie do naszego stalowego pręta spawalniczego Q690

Przedmiot	Standard	Typ skóry	Biegunowość	Główne cechy
ŻEL-118M	AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A	Żelazo w proszku o niskiej zawartości wodoru	DC+/AC	Wysoka wytrzymałość, niski poziom wodoru, wysoka wydajność osadzania, stabilne właściwości mechaniczne, doskonała udarność w niskich temperaturach w -50°C i dobra udarność w -40°C po obróbce cieplnej
ŻEL-758	AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A	Żelazo w proszku o niskiej zawartości wodoru	DC+/AC	Bardzo niski poziom wodoru, wysoka wydajność osadzania, wysoka ciągliwość (-60℃≥70J), dobra udarność przy -40/-50℃ po obróbce cieplnej
ŻEL-756	AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A	Typ potasowy o niskiej zawartości wodoru	AC/DC+	Bardzo niski poziom wodoru, dwufunkcyjny AC/DC+, wysoka udarność (-60℃≥70J), dobra udarność przy -50/-60℃ po obróbce cieplnej

4. Wyświetlacz wydajności mechanicznej pręta spawalniczego ze stali Q690

Zilustrować:
1. Znak „X” oznaczony czerwoną czcionką w Normie Amerykańskiej i Normie Europejskiej oznacza typ skóry leku.
2. GEL-758 odpowiada normom E11018-G i ISO 18275-B E7618-GA odpowiednio w normach AWS i ISO.
3. GEL-756 odpowiada normom E11016-G i ISO 18275-B E7616-GA odpowiednio w normach AWS i ISO.
Własności mechaniczne pręta spawalniczego ze stali Q690 w stanie obróbki cieplnej

Zilustrować:

1. Normy związane z AWS i ISO nie mają wymagań dotyczących wydajności obróbki cieplnej dla powyższych produktów.Powyższe obróbki cieplne są podsumowane na podstawie warunków technicznych większości klientów i służą wyłącznie jako odniesienie.
2. GEL-118M ma doskonałą udarność w temperaturze -40°C po obróbce cieplnej, a pogorszenie udarności w temperaturze -50°C jest bardziej oczywiste.
3. Po obróbce cieplnej GEL-758 ma doskonałą udarność w -40°C, dobrą udarność w -50°C i oczywiste pogorszenie w niskiej temperaturze -60°C.
4. Pogorszenie udarności GEL-756 w niskich temperaturach po obróbce cieplnej jest stosunkowo niewielkie, a udarność w niskich temperaturach w temperaturze -60°C jest nadal dobra.

Demonstracja spawalności pręta spawalniczego ze stali Q690

1. Spawanie pachwinowe płaskie (φ4,0 mm)

Płaskie spawanie pachwinowe GEL-118M przed i po usunięciu żużla (DC+)

Przed i po usunięciu żużla ze spawania płaskiego pachwinowego GEL-758 (DC+)

Spawanie pachwinowe płaskie GEL-756 przed i po odżużlaniu (AC)

Spawanie pachwinowe płaskie GEL-756 przed i po usunięciu żużla (DC+))

Środki ostrożności dotyczące spawania drutem stalowym Q690

1. Przechowywanie materiałów spawalniczych:
Materiały dodatkowe do spawania zaleca się przechowywać w stałej temperaturze i suchych warunkach oraz układać na paletach lub półkach, unikając bezpośredniego kontaktu ze ścianami i podłożem.

2. Przygotowanie przed spawaniem:
Dokładnie usuń wilgoć, rdzę, plamy oleju itp. z powierzchni materiału podstawowego i unikaj wilgoci powierzchniowej lub narażenia na deszcz i śnieg.

3. Wiatroszczelne środki:
Podczas spawania należy zadbać o to, aby maksymalna prędkość wiatru w miejscu spawania nie przekraczała 2m/s.W przeciwnym razie należy podjąć środki ochronne.

4. Podgrzewanie:
Zaleca się stosowanie elektrycznych urządzeń grzewczych w celu podgrzania przedmiotu do temperatury powyżej 150°C przed spawaniem.Nawet przed sczepianiem należy go podgrzać do temperatury powyżej 150°C.

5. Kontrola temperatury warstwy i drogi:
Podczas całego procesu spawania temperatura międzyściegowa nie powinna być niższa od temperatury nagrzania, a zalecana temperatura przejścia to 150-220°C.

6. Usuwanie wodoru po spawaniu:
Po spawaniu spoiny natychmiast zwiększ temperaturę ogrzewania elektrycznego do 250 ℃ ~ 300 ℃, utrzymuj ciepło przez 2 do 4 godzin, a następnie powoli schładzaj.
① Jeśli grubość przedmiotu obrabianego wynosi ≥50 mm, czas trzymania należy wydłużyć do 4-6 godzin, a następnie powoli schłodzić.
② W warunkach dużej grubości i dużego ograniczenia można dodać jeszcze jedno odwodornienie po spawaniu do 1/2 grubości i powoli schłodzić do temperatury międzyściegowej.

7. Układ piętra:
Zaleca się stosowanie spawania wielowarstwowego i wielościegowego, przy zachowaniu stałej prędkości spawania.

More information send to E-mail: export@welding-honest.com