Krótkie wprowadzenie do spawania stali Q690

2. Krótkie wprowadzenie do blachy stalowej Q690

Międzynarodowy Gatunek stali Q690	Q690A	Q690B	Q690C	Q690D	Q690E	Q690F
Pióro	Walcowane na gorąco		Hartowanie + odpuszczanie (stan ulepszony i odpuszczony)
Zawartość zanieczyszczeń	Wyższe P/S		niski P/S		Minimalny koszt sprzedaży
Wymagania dotyczące wstrząsów	NO	Normalny szok temperaturowy	0℃	-20℃	-40℃	-60 ℃

Jednak obecnie płyta stalowa 690 MPa do domowych zbiorników ciśnieniowych opiera się głównie na europejskiej normie EN10028-6, a odpowiednie właściwości są pokrótce wymienione w poniższej tabeli:

Stal o plastyczności 690MPA na europejskie standardowe urządzenia ciśnieniowe	P690Q	P690QH	P69QL1	P69QL2
Pióro	Stal drobnoziarnista, hartowana i odpuszczana
wymagania wytrzymałościowe	Wydajność ≥690MPa (grubość blachy ≤50mm) Wytrzymałość na rozciąganie770-940MPa
Zawartość zanieczyszczeń	P≤0,025%, S≤0,015%		P≤0,02%,S≤0,010%
Wymagania dotyczące wstrząsów	20℃≥60J	20℃≥60J	0℃≥60J	-20 ℃ ≥40J
	0℃≥40J	0℃≥40J	-20 ℃ ≥40J	-40℃≥27J
	-20 ℃ ≥27J	-20 ℃ ≥27J	-40℃≥27J	-60 ℃ ≥27 J
Główne obszary zastosowań	Konstrukcje nośne lub zbiorniki ciśnieniowe o niskich wymaganiach dotyczących udarności		Zbiornik kulisty o wysokich wymaganiach technicznych	Zbiornik morski na płynny gaz skroplony

Jako płyta stalowa do zbiorników magazynowych i o dużej wytrzymałości ciśnieniowej, musi mieć dobrą wytrzymałość i wytrzymałość, odporność na zginanie na zimno i niską wrażliwość na pękanie. Chociaż hartowana i odpuszczana stal Q690 ma niższy równoważnik węgla i doskonałe wszechstronne właściwości, nadal ma pewną tendencję do utwardzania w porównaniu z innymi stalami na zbiorniki ciśnieniowe o masie 50/60 kg i wymagana jest obróbka cieplna po spawaniu. Jednakże duża liczba badań eksperymentalnych wykazała, że ​​w przypadku materiałów dodatkowych do spawania stali Q690 udarność w niskich temperaturach ulegnie znacznemu pogorszeniu po obróbce cieplnej odprężającej, a wraz ze wzrostem temperatury obróbki cieplnej i spadkiem temperatury udaru pogorszenie wytrzymałości materiałów spawalniczych będzie bardziej oczywista. Dlatego ogromne znaczenie praktyczne ma opracowanie prętów spawalniczych o wysokiej wytrzymałości, udarności i obróbce cieplnej do stali Q690, aby skutecznie stosować stal Q690 w urządzeniach przenoszących ciśnienie, zmniejszać ilość materiałów stalowych i obniżać koszty produkcji.

3. Krótkie wprowadzenie do naszego pręta spawalniczego ze stali Q690

Przedmiot	Standard	Typ skóry	Biegunowość	główne cechy
ŻEL-118M	AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A	Proszek żelaza typu o niskiej zawartości wodoru	DC+/AC	Wysoka wytrzymałość, niska zawartość wodoru, wysoka wydajność osadzania, stabilne właściwości mechaniczne, doskonała udarność w niskich temperaturach w -50°C i dobra udarność w -40°C po obróbce cieplnej
ŻEL-758	AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A	Proszek żelaza typu o niskiej zawartości wodoru	DC+/AC	Bardzo niska zawartość wodoru, wysoka wydajność osadzania, wysoka wytrzymałość (-60 ℃ ≥70J), dobra udarność w temperaturze -40/-50 ℃ po obróbce cieplnej
ŻEL-756	AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A	Typ potasu o niskiej zawartości wodoru	AC/DC+	Bardzo niska zawartość wodoru, dwufunkcyjna AC/DC+, wysoka udarność (-60℃≥70J), dobra udarność w temperaturze -50/-60℃ po obróbce cieplnej

4. Wskaźnik wydajności mechanicznej pręta spawalniczego ze stali Q690

Zilustrować:
1. „X” zaznaczony czerwoną czcionką w standardzie amerykańskim i europejskim oznacza rodzaj skórki leku.
2. GEL-758 odpowiada E11018-G i ISO 18275-B E7618-G A odpowiednio w standardach AWS i ISO.
3. GEL-756 odpowiada normom E11016-G i ISO 18275-B E7616-G A odpowiednio w normach AWS i ISO.
Właściwości mechaniczne pręta spawalniczego ze stali Q690 w stanie obróbki cieplnej

Zilustrować:

1. Normy związane z AWS i ISO nie mają wymagań dotyczących obróbki cieplnej powyższych produktów. Powyższe obróbki cieplne podsumowano w oparciu o warunki techniczne większości klientów i służą wyłącznie celom informacyjnym.
2. GEL-118M ma doskonałą udarność w -40°C po obróbce cieplnej, a pogorszenie udarności w -50°C jest bardziej oczywiste.
3. Po obróbce cieplnej GEL-758 ma doskonałą udarność w -40°C, dobrą udarność w -50°C i oczywiste pogorszenie w niskiej temperaturze -60°C.
4. Pogorszenie udarności w niskiej temperaturze GEL-756 po obróbce cieplnej jest stosunkowo niewielkie, a udarność w niskiej temperaturze w temperaturze -60°C jest nadal dobra.

Demonstracja spawalności pręta spawalniczego ze stali Q690

1. Spawanie pachwinowe płaskie (φ4,0mm)

Spawanie pachwinowe płaskie GEL-118M przed i po odżużlaniu (DC+)

Przed i po usunięciu żużla po spawaniu płaskich pachwin GEL-758 (DC+)

Spawanie pachwinowe płaskie GEL-756 przed i po odżużeniu (AC)

Spawanie pachwinowe płaskie GEL-756 przed i po usunięciu żużla (DC+))

Środki ostrożności dotyczące spawania prętów spawalniczych ze stali Q690

1. Przechowywanie materiałów spawalniczych:
Materiały dodatkowe spawalnicze zaleca się przechowywać w stałej temperaturze i suchych warunkach oraz układać na paletach lub półkach, unikając bezpośredniego kontaktu ze ścianami i podłożem.

2. Przygotowanie przed spawaniem:
Dokładnie usuń wilgoć, rdzę, plamy oleju itp. z powierzchni materiału bazowego i unikaj zawilgocenia powierzchni oraz narażenia na deszcz i śnieg.

3. Środki wiatroszczelne:
Podczas spawania należy zwrócić uwagę, aby maksymalna prędkość wiatru w miejscu spawania nie przekraczała 2m/s. W przeciwnym razie należy podjąć środki ochronne.

4. Rozgrzewanie:
Zaleca się stosowanie urządzeń do ogrzewania elektrycznego w celu podgrzania przedmiotu obrabianego do temperatury powyżej 150°C przed spawaniem. Jeszcze przed sczepianiem należy go podgrzać do temperatury powyżej 150°C.

5. Kontrola temperatury warstwy i drogi:
W trakcie całego procesu spawania temperatura międzyściegowa nie powinna być niższa od temperatury podgrzewania, a zalecana temperatura międzyściegowa wynosi 150-220°C.

6. Usuwanie wodoru po spawaniu:
Po zespawaniu spoiny natychmiast zwiększ temperaturę ogrzewania elektrycznego do 250 ℃ ~ 300 ℃, utrzymuj ją w cieple przez 2 do 4 godzin, a następnie powoli schładzaj.
① Jeśli grubość przedmiotu obrabianego wynosi ≥50 mm, czas utrzymywania należy wydłużyć do 4-6 godzin, a następnie powoli ostudzić.
② W warunkach dużej grubości i dużego utwierdzenia można dodać jeszcze jedno odwodornienie po spawaniu do 1/2 grubości i powoli schłodzić do temperatury międzyściegowej.

7. Układ piętra:
Zaleca się stosowanie spawania wielowarstwowego i wieloprzejściowego, a prędkość spawania powinna być utrzymywana na stałym poziomie.

More information send to E-mail: export@welding-honest.com