AWS E7018-A1 Stale niskostopowe Drut do spawania proszkowego metalowego Akcesoria spawalnicze
Zastosowanie i standard i uwaga:
Elektroda ręczna ze stali żaroodpornej AWS E7018-A1 (R106Fe) nadaje się do spawania rur kotłowych, rur powierzchni grzewczych wymienników ciepła i rur parowych poniżej 450 ℃ (takich jak stal 15MoG, T1, P1) i przy innych okazjach. Takie jak rury ASTM A204 i A335-P1; Przed spawaniem spoinę należy podgrzać do temperatury 90-110℃ i utrzymywać temperaturę międzywarstwową. Może być również stosowany do spawania ogólnych konstrukcji stalowych o wysokiej wytrzymałości ze stali niskostopowej. Tę elektrodę ręczną można stosować do spawania w pełnym położeniu. Zgodnie z charakterystyką procesu produkcyjnego niskotemperaturowego skroplonego gazu, stal niskotemperaturowa jest stosowana w różnych gatunkach w zależności od różnych temperatur pracy (-40 ℃, -70 ℃, -100 ℃, -194 ℃, -253 ℃ ) i dobierane są odpowiednie materiały spawalnicze.
Cechy
Ten rodzaj elektrody ręcznej to elektroda ręczna typu sproszkowanego żelaza o niskiej zawartości wodoru, dodająca proszek żelaza, o wysokiej wydajności topienia; W celu poprawy wytrzymałości spoiny i odporności na korozję dodaje się 0,5% Mo; Łuk jest stabilny, mniej rozprysków, formowania i usuwania jest łatwe, wydajność promieniowania rentgenowskiego jest dobra.
Typowymi pierwiastkami stopowymi perlitycznej stali żaroodpornej są chrom, molibden, wanad, niob i tak dalej, aby spełnić różne wymagania robocze. Ze względu na wspólne działanie elementów stopu węgla w stali, podczas spawania łatwo jest utworzyć utwardzoną strukturę, a wydajność spawania jest słaba. Dlatego perlityczna stal żaroodporna jest zazwyczaj podgrzewana wstępnie przed spawaniem i odpuszczana po spawaniu.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZASADY GB/T | 0,12 | 1,00 | 0,80 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
ZASADY AWS-a | 0,12 | 0,90 | 0,80 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,6 | 0,7 | 0,31 | 0,035 | 0,5 | 0,012 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
ZASADY AWS-a | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 480 | 570 | 620*1 | 170/Normalna temperatura | 26 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT./1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48szt | 2 kg | |||
3,2 mm | 350mm | 27szt | 5 kg | |||
4,0 mm | 350mm | 16szt | 5 kg | |||
5,0 mm | 350mm | 12szt | 5 kg |
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZASADY GB/T | 0,12 | 1,00 | 0,80 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
ZASADY AWS-a | 0,12 | 0,90 | 0,80 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,6 | 0,7 | 0,31 | 0,035 | 0,5 | 0,012 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
ZASADY AWS-a | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 480 | 570 | 620*1 | 170/Normalna temperatura | 26 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT./1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48szt | 2 kg | |||
3,2 mm | 350mm | 27szt | 5 kg | |||
4,0 mm | 350mm | 16szt | 5 kg | |||
5,0 mm | 350mm | 12szt | 5 kg |