AWS 8015-B6 Stale niskostopowe Elektroda ręczna Wyroby spawalnicze
Zastosowanie i standard i uwaga:
Elektrody ze stali żaroodpornej AWS E8015-B6 są stosowane głównie w rurociągach odpornych na korozję wodorową w wysokich temperaturach o temperaturze roboczej poniżej 400 ℃, takich jak Cr5Mo, A213-T5, A335-P5 itp. Ponadto spawanie wsteczne DC i łuk zwarciowy można zastosować operację spawania, można również przeprowadzić spawanie w pełnym położeniu. Konstrukcja spawana musi zostać odpowiednio podgrzana i poddana obróbce cieplnej po spawaniu, zgodnie z właściwościami konstrukcyjnymi. Organizacja budowy jest również ważnym ogniwem wpływającym na jakość spawania, szczególnie ważna jest współpraca przy każdym rodzaju prac, aby uniknąć jakości całej spoiny ze względu na brak połączenia kolejnego procesu, należy również zwrócić uwagę na wpływ pogody środowisko. Gdy temperatura otoczenia jest niska, należy odpowiednio zwiększyć temperaturę podgrzewania, aby zapobiec zbyt szybkiemu spadkowi temperatury. Jednocześnie należy podjąć środki nadzwyczajne, takie jak zapobieganie wiatrom i deszczom.
Cechy
Elektroda ręczna AWS E8015-B6 do stali żaroodpornej perlitowa Elektroda ze stali żaroodpornej z powłoką wodorową o niskiej zawartości sodu zawierającą Cr5%-Mo-V charakteryzuje się odpornością na wysoką temperaturę na korozję wodorową i stabilnymi właściwościami mechanicznymi. Charakteryzuje się stabilnym łukiem, mniejszym rozpryskiwaniem, dobrym formowaniem, łatwym usuwaniem i doskonałą wydajnością rentgenowską. Przed spawaniem należy go podgrzać do temperatury 175 ~ 230 ℃ (temperaturę tę należy utrzymać podczas całego procesu spawania), a po spawaniu poddać obróbce cieplnej w temperaturze 740 ± 15 ℃ * 1h zgodnie ze standardowymi wymaganiami materiałów spawalniczych.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S | Ni |
ZASADY GB/T | 0,12 | 0,5-0,9 | 0,50 | 4,5-6,0 | 0,40-0,70 | 0,03 | 0,030 | 0,40 |
ZASADY AWS-a | 0,05-0,10 | 1,00 | 0,90 | 4,5-6,0 | 0,45-0,65 | 0,03 | 0,030 | 0,40 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,077 | 0,75 | 0,35 | 5.2 | 0,52 | 0,016 | 0,012 | 0,007 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 460 | 550 | 740*1 | - | 14 | |||||||||
ZASADY AWS-a | 460 | 550 | 740*1 | - | 19 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 530 | 630 | 740*1 | 160/Temperatura natury | 23 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT./1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48szt | 2 kg | |||
3,2 mm | 350mm | 27szt | 5 kg | |||
4,0 mm | 350mm | 16szt | 5 kg | |||
5,0 mm | 350mm | 12szt | 5 kg |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S | Ni |
ZASADY GB/T | 0,12 | 0,5-0,9 | 0,50 | 4,5-6,0 | 0,40-0,70 | 0,03 | 0,030 | 0,40 |
ZASADY AWS-a | 0,05-0,10 | 1,00 | 0,90 | 4,5-6,0 | 0,45-0,65 | 0,03 | 0,030 | 0,40 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,077 | 0,75 | 0,35 | 5.2 | 0,52 | 0,016 | 0,012 | 0,007 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 460 | 550 | 740*1 | - | 14 | |||||||||
ZASADY AWS-a | 460 | 550 | 740*1 | - | 19 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 530 | 630 | 740*1 | 160/Temperatura natury | 23 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT./1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48szt | 2 kg | |||
3,2 mm | 350mm | 27szt | 5 kg | |||
4,0 mm | 350mm | 16szt | 5 kg | |||
5,0 mm | 350mm | 12szt | 5 kg |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową