Elektroda ręczna 620Mpa do stali o wysokiej wytrzymałości
Zastosowanie i standard i uwaga
1. Nadaje się do spawania stali węglowej i stali niskostopowej, np. 15MnVN.
2. Standard, który spełniliśmy: GB/T32533 E5915-3M2 P, AWS A5.5 E9015-D1 & A5.1M E6215-D1, ISO18275-A:E 55 5 Mn1NiMo B 4 2, ISO 18275-B: E6215-3M2P
Gdy udział masowy węgla w stali wysokowęglowej jest większy niż 0,60%, hartowanie po spawaniu i tendencja do wrażliwości na pękanie są większe, więc spawalność jest wyjątkowo słaba i nie można jej zastosować do wytwarzania konstrukcji spawalniczej. Jest często używany do produkcji części i części, które wymagają większej twardości lub odporności na zużycie, a jego prace spawalnicze polegają głównie na naprawach spawalniczych.
Punkty za uwagę:
1. Przed spawaniem elektrodę należy wygrzać w temperaturze 350℃ przez 1 godzinę i zdjąć w razie potrzeby.
2. Przed spawaniem należy oczyścić konstrukcję spawaną z rdzy, oleju, wody i innych zanieczyszczeń.
3. Spawanie należy wykonywać łukiem krótkim, wskazane jest spawanie wąskoprzejściowe.
Cechy
1. Elektroda potasowa o niskiej zawartości wodoru, stabilny łuk, piękne formowanie, znakomite, małe rozpryski, łatwe usuwanie żużla, dobra odporność na ogień skóry, dobra odporność na porowatość.
2. Stabilne właściwości mechaniczne, dobra plastyczność.
Charakterystyka i zastosowania: Powłoka typu wodorowego o niskiej zawartości sodu Elektroda ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości, wykorzystująca odwrotne połączenie DC, może spawać w całej pozycji. Nadaje się do spawania stali średniowęglowej i niektórych konstrukcji ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości oraz odpowiedniego gatunku spawania zbiorników ciśnieniowych i rur ciśnieniowych. Takie jak Q420 (15MnVN) i tak dalej. Spawalny metal nieszlachetny: walcowana na gorąco stal normalizująca Q420A (15MnVN, 15MnVNCu, 14MnVTiRE)
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S |
ZASADY GB/T | 0,12 | 1,00-1,75 | 0,6 | - | 0,9 | 0,25-0,45 | 0,03 | 0,03 |
ZASADY AWS-a | 1.12 | 1,00-1,76 | 1.6 | - | 1.9 | 0,25-0,46 | 0,03 | 0,03 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,078 | 1,58 | 0,36 | 0,04 | 0,73 | 0,37 | 0,011 | 0,007 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | |||||
ZASADY GB/T | 490 | 590 | 620*1 | |||||
ZASADY AWS-a | 530 | 620 | 620*1 | |||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 553 | 649 | 620*1 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S |
ZASADY GB/T | 0,12 | 1,00-1,75 | 0,6 | - | 0,9 | 0,25-0,45 | 0,03 | 0,03 |
ZASADY AWS-a | 1.12 | 1,00-1,76 | 1.6 | - | 1.9 | 0,25-0,46 | 0,03 | 0,03 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,078 | 1,58 | 0,36 | 0,04 | 0,73 | 0,37 | 0,011 | 0,007 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | |||||
ZASADY GB/T | 490 | 590 | 620*1 | |||||
ZASADY AWS-a | 530 | 620 | 620*1 | |||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 553 | 649 | 620*1 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową