Elektroda ręczna 490Mpa do stali o wysokiej wytrzymałości
Zastosowanie i standard
1. Nadaje się do spawania stali węglowej i stali niskostopowej, a także odpowiedniej wytrzymałości kotła, rurociągu, zbiornika ciśnieniowego, spawania konstrukcji oceanicznych, takich jak stal rurociągowa Q345, X60 itp.
2. Standard, który spełniliśmy: GB/T5117 E5015-G AP, AWS A5.5 E7015-G & A5.5M E4915-G, ISO2560-A:E 42 4 Z0.5 Ni B 2 2, ISO 2560-B: E4915 G-AP
Punkty za uwagę:
1. Przed spawaniem elektrodę należy wygrzać w temperaturze 350℃ przez 1 godzinę i zdjąć w razie potrzeby.
2. Przed spawaniem należy oczyścić konstrukcję spawaną z rdzy, oleju, wody i innych zanieczyszczeń.
3. Spawanie należy wykonywać łukiem krótkim, wskazane jest spawanie wąskoprzejściowe.
Cechy
1. Elektroda potasowa o niskiej zawartości wodoru, stabilny łuk, piękne formowanie, znakomite, małe rozpryski, łatwe usuwanie żużla, dobra odporność na ogień skóry, dobra odporność na porowatość.
2. właściwości mechaniczne stołu, dobra plastyczność, udarność i odporność na pękanie. Zawartość rozproszonego wodoru jest niska.
J507RH jest zgodny z GBE5015-G. Wytrzymałość na rozciąganie 500 ~ 600 MPa granica plastyczności 420 ~ 450 MPa Uderzenie pod kątem 40 stopni może osiągnąć 100 ~ 120 JRH to elektroda o bardzo niskiej zawartości wodoru i wysokiej wytrzymałości. 1. Elektrodę przednią należy wypalić w temperaturze 350–430 ℃ przez 1 godzinę, a następnie umieścić w inkubatorze w temperaturze 100–150 ℃ w celu użycia podczas pieczenia. 2. Przed spawaniem należy oczyścić konstrukcję spawaną z rdzy, oleju, wody i innych zanieczyszczeń. 3. Podczas spawania należy stosować łuk krótki i odpowiedni jest wąski kanał spoiny.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ZASADY AWS-a | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WYDŁUŻENIE(%) | ||||||
ZASADY GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ZASADY AWS-a | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 460 | 555 | AW | 30 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ZASADY AWS-a | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WYDŁUŻENIE(%) | ||||||
ZASADY GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ZASADY AWS-a | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 460 | 555 | AW | 30 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową