Elektroda ręczna 490Mpa do stali o wysokiej wytrzymałości
Zastosowanie i standard i uwaga:
1. Nadaje się do spawania stali węglowej i niskostopowej, a także odpowiedniej wytrzymałości kotła, rurociągu, pojazdu, BUDYNKU, MOSTU I innych KONSTRUKCJI, TAKICH JAK Q345.
2. Standard, który spełniliśmy: GB/T5117 E501, AWS A5.1 E701 & A5.1M E491, ISO2560-A:E 42 3 B 2 2, ISO 2560-B: E4915 A
Punkty za uwagę:
1. Przed spawaniem elektrodę należy wygrzać w temperaturze 350℃ przez 1 godzinę i zdjąć w razie potrzeby.
2. Przed spawaniem należy oczyścić konstrukcję spawaną z rdzy, oleju, wody i innych zanieczyszczeń.
3. Spawanie należy wykonywać łukiem krótkim, właściwe jest spawanie wąskoprzejściowe.”
Cechy
1. Elektroda potasowa o niskiej zawartości wodoru, stabilny łuk, piękne formowanie, znakomite, małe rozpryski, łatwe usuwanie żużla, dobra odporność na ogień skóry, dobra odporność na porowatość.
2. właściwości mechaniczne stołu, dobra plastyczność, udarność i odporność na pękanie.
Elektroda ręczna ze stali niskowęglowej GEL-57, klasa międzynarodowa to E7015, klasa chińska to J507, należy do elektrody alkalicznej o niskiej zawartości wodoru i sodu, odpowiednia do spawania niskostopowej stali konstrukcyjnej o wytrzymałości klasy Q345. J to pierwsza litera złącza ze stali konstrukcyjnej, która oznacza elektrodę ze stali konstrukcyjnej. Wytrzymałość na rozciąganie stopionego metalu 50 jest równa lub większa niż 490 MPa (50 KGF/mm2). Elektroda wodorowa o niskiej zawartości sodu. Elektroda jest zgodna z modelem E5015, gdzie E oznacza elektrodę o wytrzymałości na rozciąganie stopionego metalu równej lub większej niż 490 MPa (50 KGF/mm2). 1 oznacza elektrodę spawalniczą we wszystkich pozycjach (spawanie płaskie, spawanie pionowe, spawanie poziome, spawanie pionowe). Elektroda wodorowa o niskiej zawartości sodu. Elektroda nie zawiera stabilizatora łuku i może być używana wyłącznie do spawania prądem stałym z odwróconą polaryzacją.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ZASADY AWS-a | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WYDŁUŻENIE(%) | ||||||
ZASADY GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ZASADY AWS-a | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 460 | 555 | AW | 30 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ZASADY AWS-a | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WYDŁUŻENIE(%) | ||||||
ZASADY GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ZASADY AWS-a | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 460 | 555 | AW | 30 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową