Stale wysokowęglowe E7016 Akcesoria do ręcznego spawania elektrodowego
Zastosowanie i standard i uwaga:
1. Nadaje się do spawania stali węglowej i niskostopowej, a także odpowiedniej wytrzymałości kotła, rurociągu, pojazdu, BUDYNKU, MOSTU I innych KONSTRUKCJI, TAKICH JAK Q345.
2. Standard, który spełniliśmy: GB/T5117 E5016, AWS A5.1 E7016 & A5.1M E4916, ISO2560-A:E 42 3 B 1 2, ISO 2560-B: E4916 A
Środki ostrożności podczas spawania:
Przed spawaniem konstrukcja spawana musi być całkowicie wolna od oleju, rdzy, wilgoci itp.; suszenie w temperaturze 350°C przez godzinę; i suszenie podczas użytkowania
3. Stosuj spawanie wąskoprzejściowe i spawanie łukiem krótkim; Połączenia odwrotne AC i DC.
Może być stosowany do spawania stali niskowęglowej i złącza doczołowego rur stalowych o wytrzymałości 490 MPa, może realizować spawanie jednostronne i formowanie dwustronne.
Elektroda należy do typu niskowodorowego, rura spawalnicza i ogólna struktura nasady spoiny, może realizować spawanie jednostronne i formowanie dwustronne, dzięki czemu można zaoszczędzić na czyszczeniu pięty spawalniczej, dzięki czemu można poprawić wydajność spawania .
Kluczowe punkty procesu:
1, suszenie przed użyciem, suszenie 300 ~ 350 ℃ 30 ~ 60 minut;
2, wybierz odpowiedni prąd i rowek, aby uzyskać piękną spoinę tylną;
3. Podczas gaszenia łuku należy doprowadzić zagłębienie łukowe do boku rowka, a następnie przerwać łuk;
4. Czas zajarzania łuku przy użyciu płytki zapłonowej łuku lub po stronie łuku żłobkowego;
5. Zachowaj spawanie łukiem krótkim;
6. Użyj odwrotnego połączenia AC lub DC.
Cechy
1. Elektroda potasowa o niskiej zawartości wodoru, stabilny łuk, piękne formowanie, znakomite, małe rozpryski, łatwe usuwanie żużla, dobra odporność na ogień skóry, dobra odporność na porowatość.
2. właściwości mechaniczne stołu, dobra plastyczność, udarność i odporność na pękanie.
Krajowym standardowym modelem spawania stali średniowęglowej i znaczącej stali niskostopowej jest E5016, natomiast model AWS E7016 to elektroda ze stali węglowej o niskiej zawartości wodoru i potasu J506.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,75 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ZASADY AWS-a | 0,15 | 1.6 | 0,75 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,061 | 1,36 | 0,45 | 0,05 | 0,02 | 0,01 | 0,017 | 0,01 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | ||||||
ZASADY GB/T | 400 | 490 | AW | ||||||
ZASADY AWS-a | 400 | 490 | AW | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 415 | 570 | AW |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,75 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ZASADY AWS-a | 0,15 | 1.6 | 0,75 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,061 | 1,36 | 0,45 | 0,05 | 0,02 | 0,01 | 0,017 | 0,01 | 0,01 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | ||||||
ZASADY GB/T | 400 | 490 | AW | ||||||
ZASADY AWS-a | 400 | 490 | AW | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 415 | 570 | AW |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową