Internet:www.welding-honest.com Whatsapp:+86 13252436578
W operacjach spawalniczych w przemyśle stoczniowym, mostach, konstrukcjach stalowych i innych gałęziach przemysłu często spawane są długie spoiny pod kątem prostym i najczęściej stosuje się spawanie automatyczne z wózkami spawalniczymi, automatycznymi ramionami spawalniczymi i bardziej wydajnymi metodami spawania wieloelektrodowego. Do spawania wieloelektrodowego w rzędach T nasza firma wprowadziła na rynek drut proszkowy typu GFL-70C z proszkiem żelaza z drutem spawalniczym z proszkiem metalu GCL-11G, który jest akceptowany przez coraz większą liczbę klientów. Ta kombinowana metoda spawania charakteryzuje się dużą szybkością spawania, doskonałym podkładem odpornym na proszek cynkowy i pięknym tworzeniem ściegu spoiny. Wydajność osadzania drutu przedniego GCL-11G wynosi aż 97%, głównie ze względu na ilość spoiwa, natomiast drutu tylnego GFL-70C zapewnia utworzenie ściegu spoiny, a prędkość spawania może sięgać 1000-1400mm /min. Nadaje się głównie do spawania płaskiego i płaskiego spawania pachwinowego różnych konstrukcji, takich jak statki, mosty, maszyny, pojazdy i konstrukcje stalowe.
Szybkie i wydajne spawanie wieloelektrodowe w układzie T
Wygląd usuwania żużla spawalniczego
Przed odżużlaniem
Po odżużlaniu
Największą cechą tej metody spawania jest wysoka wydajność, możliwość spawania wieloma elektrodami jednocześnie i brak konieczności obawy o zakłócenie biegunowości i pola magnetycznego. Każda grupa spoin pachwinowych posiada dwa zestawy uchwytów spawalniczych, a każda grupa posiada druty przedni i tylny. Drut przedni ma lepszą odporność na porowatość i służy jako duża ilość metalu wypełniającego. Tylny drut musi jedynie zapewniać, że ścieg spoiny będzie płaski, jednolity i czysty. Istniejące właściwości drutu proszkowego z proszkiem żelaza, jako drutu tylnego tej kombinacji, mogą po prostu spełniać wymagania dotyczące odpowiedniego kształtu i wyglądu. Regulacja kąta i odległości palnika spawalniczego w przypadku tej metody spawania pokazano na poniższym rysunku:
Hybrydowe spawanie pachwinowe z bardzo dużą prędkością:
Uwaga: Dostosuj odległość pomiędzy przednim i tylnym drutem w zależności od rzeczywistego ciepła jeziorka stopionego podczas spawania
Ta metoda spawania umożliwia uzyskanie pożądanych parametrów spawania poprzez dostosowanie różnych parametrów spawania. Dostosowując prąd spawania, napięcie, prędkość spawania, odległość palnika spawalniczego itp., można uzyskać różne wielkości kąta spawania.
Mieszany przykład spawania pachwinowego z bardzo dużą prędkością 1
GCL-11G (elektroda zaawansowana)/GFL-70C (elektroda tylna) 1,4 mm:
| Prąd i napięcie | prędkość spawania mm/min | Długość nogi lutowanej |
| Pioneer 360A/32V Klasa następcza 360A/38V Rozstaw elektrod 25MM | 800 | 9-10 |
| 1000 | 7-8 |
| długość stopy | 9,0 | długość stopy | 7,0 | |
| Wypukłość | 0,4 | Wypukłość | 0,8 | |
| Penetracja | 2.0 | Penetracja | 2.2 |
Przykład 2 mieszanego spawania pachwinowego z bardzo dużą prędkością
GCL-11G (elektroda zaawansowana)/GFL-70C (elektroda tylna) 1,6 mm:
| Prąd i napięcie | prędkość spawania mm/min | Długość nogi lutowanej |
| Pioneer 360A/32V Klasa następcza 360A/38V Rozstaw elektrod 25MM | 1000 | 8-9 |
| 1200 | 7-8 |
Wykrywanie penetracji
| długość stopy | 8,0 |
| długość stopy | 7,0 |
| Wypukłość | 0 | Wypukłość | 0,3 | |
| Penetracja | 2.4 | Penetracja | 2.7 |
Zalecenia dotyczące warunków spawania GCL-11G+GFL-70C
| Kategoria spawalnicza | Specyfikacja mm | specyfikacja spawania | prędkość spawania mm/min | Rozmiar nogi lutowniczej mm | Uwaga | |
| Przód jedwabny | Tył jedwabny | |||||
| połączenie | 1.4 | 350-400A 32-36 V | 320-380A 36-38 V | 700- 1000 | 5-8 | Przedni drut to GCL-11G, używany głównie do napełniania, wysokiego prądu i niskiego napięcia; tylny przewód to GFL-70C, wysokie napięcie, niski prąd |
| 1.6 | 360-420A 36-38 V | 320-400A 36-38 V | 1000- 14000 | 5-8 | ||
Kolejny: kąt spawania 9–12 mm można uzyskać, dostosowując konkretny kąt palnika spawalniczego i prędkość spawania. Ścieg spoiny, jak pokazano poniżej:
Duży kąt spawania 12 mm
W przypadku tej metody spawania należy również przestrzegać poniższych zaleceń i środków ostrożności dotyczących spawania
1. Usuń zanieczyszczenia powierzchniowe, rdzę, plamy oleju i pozostałości utleniania, w przeciwnym razie może to spowodować pory lub wady, takie jak nieprawidłowe formowanie.
2. Nadmierna zawartość pary wodnej będzie miała wpływ na jakość spawania i będzie powodować pory. Jeżeli wilgotność jest wysoka, należy przed spawaniem przeprowadzić odpowiednie osuszanie i unikać jednostronnego spawania w nocy.
3. Grubość warstwy farby jest zwykle kontrolowana na poziomie 15-35um. Jeśli warstwa farby będzie zbyt gruba, łatwo spowoduje powstawanie porów i w razie potrzeby należy ją wypolerować.
4. Natężenie przepływu gazu jest kontrolowane na poziomie 20-25 l/min, wydłużenie na sucho jest kontrolowane na poziomie około 20 ~ 25 mm, a prędkość wiatru przekracza 2 m/s i wymagane jest niezbędne schronienie.
5. W przypadku spawania łączonego:
(1) Panel mocy spawania z przednim drutem GCL-11G wybiera bieg stały, a panel zasilania z drutu tylnego GFL-70C wybiera bieg główny;
(2) Przy spawaniu spoin pachwinowych każdą grupę kwadrupoli wykonuje się w sposób skierowany do siebie drutami przednimi i tylnymi.
Powyższe informacje mają wyłącznie charakter informacyjny. Jeśli zauważysz jakiekolwiek niestosowności, możesz mnie oświecić.
More information send E-mail to export@welding-honest.com
Czas publikacji: 20 grudnia 2022 r