Wprowadzenie do technicznego wprowadzenia spawania pali rdzeniowych ze stali nierdzewnej.
Technologia spawania pali wykorzystuje spawanie do modyfikowania powierzchni przedmiotu obrabianego w celu spełnienia wymagań eksploatacyjnych przedmiotu obrabianego podczas pracy. Wydajność topienia drutu spawalniczego jest wysoka, pozostałość jest łatwa, rozpryski są bardzo małe, droga spawania jest piękna i może zapewnić ciągłe i stabilne spawanie przez długi czas, co może znacznie poprawić wydajność produkcji.
Drut do spawania rdzeniowego JINGLEI
Reaktor uwodornienia zazwyczaj wykorzystuje stal CR-MO jako materiał podłoża, a produkty z drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej GFS-309L (warstwa przejściowa) i GFS-347L (odporność na korozję) są stosowane głównie do wewnętrznej ściany i powierzchni reaktora.
Spawanie pali kombinowanych GFS-309L+GFS-347L
● Proces spawania Pidium
Krok ①:
Po pierwsze, GFS-309L jest nakładany na materiał podłoża jako warstwa przejściowa, która pełni rolę amortyzującą, co może zmniejszyć możliwość późniejszego pękania spawalniczego.
Krok ②:
Jako warstwę korozyjną stosuje się dwie warstwy spawania pali GFS-347L, a całkowita grubość warstwy przejściowej + warstwy korozyjnej wynosi około 7 ~ 8 mm.
Krok ③:
Po obróbce cieplnej spawania (PWHT) następujący klient wymaga przykładowo 665°C × 12H+705 ℃ × 32h.
Krok ④:
Obrobiono spawarkę do wymaganej grubości.
NIE. | Projekt testowy | Miejsce pobierania próbek | WYNIK |
1 | Żelazko (spawane) | Powierzchnia warstwy erozyjnej | 6,2%.5,7FN |
Powierzchnia 3 | 7,0%.6,5FN | ||
2 | Próba zginania (PWHT) | Poziomy. Pionowy | Średnica głowicy 4T, kąt gięcia 180°, miejsca spawów i wpływów termicznych nie posiadają pęknięć |
3 | Test korozji (PWHT) | Powierzchnia warstwy erozyjnej | GB/T 4334 E, ASTM A262E, niekrystaliczne pęknięcia korozyjne |
4 | Inne projekty | - |
Czas publikacji: 7 listopada 2022 r