Reaktor uwodornienia Drut spawalniczy z rdzeniem ze stali nierdzewnej ze spawanym runem z retinantem

Wprowadzenie do technicznego wprowadzenia spawania pali rdzeniowych ze stali nierdzewnej.

Technologia spawania pali wykorzystuje spawanie do modyfikowania powierzchni przedmiotu obrabianego w celu spełnienia wymagań eksploatacyjnych przedmiotu obrabianego podczas pracy. Wydajność topienia drutu spawalniczego jest wysoka, pozostałość jest łatwa, rozpryski są bardzo małe, droga spawania jest piękna i może zapewnić ciągłe i stabilne spawanie przez długi czas, co może znacznie poprawić wydajność produkcji.

asfa (1)

Drut do spawania rdzeniowego JINGLEI

Reaktor uwodornienia zazwyczaj wykorzystuje stal CR-MO jako materiał podłoża, a produkty z drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej GFS-309L (warstwa przejściowa) i GFS-347L (odporność na korozję) są stosowane głównie do wewnętrznej ściany i powierzchni reaktora.

Asfa (2)
asfa (3)

Spawanie pali kombinowanych GFS-309L+GFS-347L

● Proces spawania Pidium

Krok ①:

Po pierwsze, GFS-309L jest nakładany na materiał podłoża jako warstwa przejściowa, która pełni rolę amortyzującą, co może zmniejszyć możliwość późniejszego pękania spawalniczego.

Krok ②:

Jako warstwę korozyjną stosuje się dwie warstwy spawania pali GFS-347L, a całkowita grubość warstwy przejściowej + warstwy korozyjnej wynosi około 7 ~ 8 mm.

Krok ③:

Po obróbce cieplnej spawania (PWHT) następujący klient wymaga przykładowo 665°C × 12H+705 ℃ × 32h.

Krok ④:

Obrobiono spawarkę do wymaganej grubości.

NIE.

Projekt testowy

Miejsce pobierania próbek

WYNIK

1

Żelazko (spawane)

Powierzchnia warstwy erozyjnej

6,2%.5,7FN

Powierzchnia 3

7,0%.6,5FN

2

Próba zginania (PWHT)

Poziomy. Pionowy

Średnica głowicy 4T, kąt gięcia 180°, miejsca spawów i wpływów termicznych nie posiadają pęknięć

3

Test korozji (PWHT)

Powierzchnia warstwy erozyjnej

GB/T 4334 E, ASTM A262E, niekrystaliczne pęknięcia korozyjne

4

Inne projekty

-


Czas publikacji: 7 listopada 2022 r