Elektroda ręczna 430Mpa do stali niskowęglowej
Zastosowanie i standard
1. Nadaje się do spawania stali węglowej i odpowiedniej wytrzymałości kotła, rurociągu, pojazdu,
budynki, mosty i inne konstrukcje, takie jak Q235.
2. Standard, który spełniliśmy: GB/T5117 E4315, AWS, ISO2560-A:E 35 3 B 2 2, ISO 2560-B: E4315A
Podczas spawania stali węglowej stopień wytrzymałości stali dobiera się zazwyczaj tak, aby pasował do elektrody, biorąc pod uwagę złożoną strukturę, grubą blachę, sztywność, obciążenie dynamiczne i słabą spawalność. Elektrody o niskiej zawartości wodoru są zwykle wybierane ze względu na ich dobrą plastyczność, wysoką udarność i odporność na pękanie. Jeśli pozycja spawania wymaga szczególnej elektrody, takiej jak elektroda dolna, elektroda pionowa skierowana w dół lub inna specjalna elektroda, należy ją zastosować. Wydajność spawania można zwiększyć stosując elektrody z proszkiem żelaza.
Cechy
1. Elektroda wodorowa o niskiej zawartości sodu ze stabilnym łukiem, pięknym kształtem, drobnym pluskiem i wyjątkowym tętnieniem.
2. Spójne właściwości mechaniczne, duża plastyczność, odporność na uderzenia i odporność na pękanie.
Minimalna wytrzymałość na rozciąganie roztopionego metalu wynosi 42 kg/mm2 (420 MPa) dla stali niskowęglowej typu GEM-47 z elektrodą ręczną, a 7 oznacza powłokę elektrody o niskiej zawartości sodu wodorowej, odpowiednią do spawania w pełnym położeniu. Jest to elektroda ze stali węglowej pokryta wodorem o niskiej zawartości sodu. Można go spawać w dowolnej pozycji i zasilany jest prądem stałym. Ważniejsza stal węglowa i stal niskostopowa są głównie ze sobą spawane.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,20 | 1,20 | 1,00 | 0,20 | 0,30 | 0,30 | 0,040 | 0,035 | 0,080 |
ZASADY AWS-a | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,056 | 0,84 | 0,35 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,018 | 0,012 | 0,02 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 330 | 430 | AW | 27/-30 | 20 | |||||||||
ZASADY AWS-a | - | - | AW | - | - | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 415 | 515 | AW | 130/-30 | 31 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-240 | |||||
O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
TYPOWE PRZYPADKI
Certyfikaty
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,20 | 1,20 | 1,00 | 0,20 | 0,30 | 0,30 | 0,040 | 0,035 | 0,080 |
ZASADY AWS-a | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,056 | 0,84 | 0,35 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,018 | 0,012 | 0,02 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 330 | 430 | AW | 27/-30 | 20 | |||||||||
ZASADY AWS-a | - | - | AW | - | - | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 415 | 515 | AW | 130/-30 | 31 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-240 | |||||
O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową