AWS E7015-B2L Stale niskostopowe Elektroda ręczna Połączenia spawane
Zastosowanie i standard i uwaga:
Elektroda stalowa żaroodporna AWS E7015-B2L nadaje się do spawania rur powierzchniowych ogrzewania kotłów i ścian wodnych elektrowni, rur parowych i zbiorników wysokociśnieniowych w temperaturze roboczej poniżej 550 ℃, np. Płyta rurowa 15CrMo, rura A335-P11, płyta A387Gr.11. I może być stosowany do spawania odlewów 30CrMnSi, odpowiedni w przypadku wymagań o niskiej zawartości węgla. Ponadto konieczne jest wstępne podgrzanie spawu w temperaturze międzykanałowej 160℃~190℃ podczas spawania, a obróbkę cieplną 690±15℃*1h należy przeprowadzić zgodnie ze standardowymi wymaganiami materiałów spawalniczych.
Cechy
Elektroda ręczna ze stali żaroodpornej typu AWS E7015-G2L(R307L) to elektroda ręczna typu wodorowego o niskiej zawartości sodu, stabilny łuk, mniej rozprysków, dobre formowanie, łatwe odklejanie, wydajność promieniowania rentgenowskiego jest doskonała. Ma stabilne właściwości mechaniczne i może utrzymać wysoką udarność w warunkach obróbki cieplnej. Podgrzewanie jest ważnym środkiem technologicznym do spawania zimnych pęknięć i eliminowania naprężeń perlitowej stali żaroodpornej. Aby zapewnić jakość spawania, niezależnie od tego, czy jest to proces zgrzewania punktowego, czy zgrzewania, należy go wstępnie podgrzać i utrzymać określony zakres temperatur. Po zakończeniu prac spawalniczych, powolne chłodzenie spawania, powolne chłodzenie spawania to spawanie stali żaroodpornej chromowo-molibdenowej musi ściśle przestrzegać tej zasady, nawet w upalne lato należy to robić, ogólne spawanie natychmiast szmatką azbestową, aby przykryć spoinę i w pobliżu obszaru szwu małe części spawalnicze można umieścić w powolnej tkaninie azbestowej.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S | Ni |
ZASADY GB/T | 0,05 | 0,90 | 1,00 | 1,00-1,50 | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 | - |
ZASADY AWS-a | 0,05 | 0,90 | 1,00 | 1,00-1,50 | 0,40-0,65 | 0,04 | 0,035 | - |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,038 | 0,85 | 0,26 | 1.2 | 0,48 | 0,013 | 0,009 | 0,020 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 390 | 520 | 690*1 | - | 17 | |||||||||
ZASADY AWS-a | 390 | 520 | 690*1 | - | 19 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 450 | 550 | 690*1 | 185/Temperatura natury | 28 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT./1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48szt | 2 kg | |||
3,2 mm | 350mm | 27szt | 5 kg | |||
4,0 mm | 350mm | 16szt | 5 kg | |||
5,0 mm | 350mm | 12szt | 5 kg |
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S | Ni |
ZASADY GB/T | 0,05 | 0,90 | 1,00 | 1,00-1,50 | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 | - |
ZASADY AWS-a | 0,05 | 0,90 | 1,00 | 1,00-1,50 | 0,40-0,65 | 0,04 | 0,035 | - |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,038 | 0,85 | 0,26 | 1.2 | 0,48 | 0,013 | 0,009 | 0,020 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 390 | 520 | 690*1 | - | 17 | |||||||||
ZASADY AWS-a | 390 | 520 | 690*1 | - | 19 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 450 | 550 | 690*1 | 185/Temperatura natury | 28 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT./1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48szt | 2 kg | |||
3,2 mm | 350mm | 27szt | 5 kg | |||
4,0 mm | 350mm | 16szt | 5 kg | |||
5,0 mm | 350mm | 12szt | 5 kg |