AWS E7015-A1 Stale niskostopowe Elektroda ręczna Akcesoria spawalnicze
Zastosowanie i standard i uwaga:
Elektroda ręczna ze stali niskostopowej typu E7015 nadaje się do spawania w temperaturze roboczej poniżej 510 ℃ rury kotłowej, wymiennika ciepła i innych okazji, takich jak rura ASTM A204 i A335-P1;
Przed użyciem elektrodę należy wysuszyć, utrzymywać krótki łuk, stosować metodę spawania wstecz do przodu, unikać występowania porowatości na łuku; Przez cały proces spawania należy utrzymywać niski poziom wodoru. Wybór elektrody ze stali niskostopowej, zwykle według składu chemicznego stali, właściwości mechanicznych, odporności na pękanie i innych wymagań, ale także od kształtu konstrukcji spawalniczej, warunków pracy, naprężeń i sprzętu spawalniczego oraz innych aspektów kompleksowego rozważenia. W razie potrzeby należy przeprowadzić badania wydajności spawania w celu określenia elektrody i podjąć niezbędne środki procesowe.
Cechy
1. Elektroda wodorowa o niskiej zawartości sodu, z dodatkiem 0,5% Mo w celu poprawy wytrzymałości spoiny i odporności na korozję;
2. Stabilny łuk, mniej rozprysków, dobre formowanie, łatwe usuwanie odparzeń, doskonałe działanie promieni rentgenowskich.
Ogólnie rzecz biorąc, należy wybrać odpowiednią elektrodę w zależności od wytrzymałości gatunku stali, jednocześnie należy również uwzględnić spawalność stali, przejście składników metalu macierzystego, odważyć się odpowiedzieć na rozmiar, kształt, rowek i czynniki koncentracji naprężeń, takie jak kompleksowe biorąc pod uwagę, prędkość chłodzenia spawania jest zbyt duża, ma wyższą wytrzymałość, produkty spawalnicze łatwo pękają w niesprzyjających okolicznościach, często można wybrać mniej niż wytrzymałość elektrody z metalu macierzystego.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZASADY GB/T | 0,12 | 1,00 | 0,80 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
ZASADY AWS-a | 0,12 | 0,90 | 0,60 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,07 | 0,75 | 0,35 | 0,035 | 0,55 | 0,014 | 0,012 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
ZASADY AWS-a | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 477 | 570 | 620*1 | 150/Normalna temperatura | 28 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
2,6 mm | 300 mm | 48szt | 2 kg | |||
3,2 mm | 350mm | 27szt | 5 kg | |||
4,0 mm | 350mm | 16szt | 5 kg | |||
5,0 mm | 350mm | 12szt | 5 kg |
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZASADY GB/T | 0,12 | 1,00 | 0,80 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
ZASADY AWS-a | 0,12 | 0,90 | 0,60 | - | 0,40-0,65 | 0,03 | 0,030 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,07 | 0,75 | 0,35 | 0,035 | 0,55 | 0,014 | 0,012 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
ZASADY AWS-a | 390 | 490 | 620*1 | - | 22 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 477 | 570 | 620*1 | 150/Normalna temperatura | 28 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
O/W | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
2,6 mm | 300 mm | 48szt | 2 kg | |||
3,2 mm | 350mm | 27szt | 5 kg | |||
4,0 mm | 350mm | 16szt | 5 kg | |||
5,0 mm | 350mm | 12szt | 5 kg |