AWS E310-16 Stale nierdzewne Ręczne połączenie spawalnicze elektrodą
Zastosowanie i standard i uwaga:
Zastosowanie i standard i uwaga:
1. Nadaje się do produktów odpornych na wysokie temperatury, takich jak piec wysokotemperaturowy, sprzęt do koksowania węgla itp., może być również stosowany do spawania materiałów różnych.
2. Standard, który spełniliśmy: GB/T983 E310-16, AWS A5.4 E310-16 & A5.4M E310-16, ISO3581-A:E(25 20) R 1 2, ISO3581-B:ES310-16, JIS Z3221 ES310-16
Elektroda ze stali nierdzewnej A402 jest elektrodą z czystej austenitycznej stali nierdzewnej Cr26Ni21 pokrytą tytanem i wapniem. Metal powlekany ma doskonałą odporność na utlenianie w temperaturze 900 ~ 1100 ℃. Podwójne zastosowanie AC-DC, ma dobrą wydajność procesu spawania.
Elektrodę ze stali nierdzewnej można podzielić na elektrodę ze stali nierdzewnej chromowej i elektrodę ze stali nierdzewnej chromowo-niklowej. Te dwa typy elektrod są zgodne z normą krajową, zgodnie z przepisami dotyczącymi badania GB/T983-1995. Chromowana stal nierdzewna ma pewną odporność na korozję (kwas utleniający, kwas organiczny, kawitacja), odporność na ciepło i odporność na korozję. Zwykle używany jako materiał energetyczny, chemiczny, naftowy i inne materiały sprzętowe.
Cechy
1. Elektroda tytanowo-wapniowa ze stali nierdzewnej, której główny skład to 25% CR-20% Ni.
2. Stabilna odporność na wysoką temperaturę, do 1150 ℃.
3. Stabilny łuk, piękne formowanie, drobne zmarszczki, kilka rozprysków, łatwe usuwanie żużla, dobra ognioodporność naskórka leku, dobra odporność na aparaty szparkowe.
Punkty za uwagę:
Należy usunąć olej z powierzchni metalu nieszlachetnego, kurz i inne zabrudzenia. Spaw należy czyścić szczotką ze stali nierdzewnej. Jedna strona opiłek żelaza zmieszana z metalem spoiny wpływa na jakość spoiny. Gdy elektroda jest tkana, szerokość splotu powinna wynosić 2,5 średnicy elektrody. Elektrodę pieniężną należy stosować w temperaturze 250–300 ℃ podczas suszenia przez 60 minut. W przypadku użycia niewielkiej ilości do cylindra suszącego z izolacją o temperaturze 100–150 ℃, należy pozostawić elektrodę na 4 godziny.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
ZASADY GB/T | 0,08-0,20 | 1,0-2,5 | 0,75 | 25,0-28,0 | 20,0-22,5 | 0,75 | 0,030 | 0,03 | 0,75 |
ZASADY AWS-a | 0,08-0,20 | 1,0-2,5 | 0,75 | 25,0-28,0 | 20,0-22,5 | 0,75 | 0,030 | 0,03 | 0,75 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,097 | 2,25 | 0,4 | 26.2 | 21 | 0,3 | 0,026 | 0,004 | 0,05 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | - | 550 | - | - | 25 | |||||||||
ZASADY AWS-a | - | 550 | - | - | 30 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | - | 600 | - | - | 35 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,0*250 | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
O/W | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT./1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,0 mm | 300 mm | 79szt | 2 kg | |||
2,6 mm | 300 mm | 48szt | 2 kg | |||
3,2 mm | 350mm | 27szt | 5 kg | |||
4,0 mm | 350mm | 16szt | 5 kg | |||
5,0 mm | 350mm | 12szt | 5 kg |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
ZASADY GB/T | 0,08-0,20 | 1,0-2,5 | 0,75 | 25,0-28,0 | 20,0-22,5 | 0,75 | 0,030 | 0,03 | 0,75 |
ZASADY AWS-a | 0,08-0,20 | 1,0-2,5 | 0,75 | 25,0-28,0 | 20,0-22,5 | 0,75 | 0,030 | 0,03 | 0,75 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,097 | 2,25 | 0,4 | 26.2 | 21 | 0,3 | 0,026 | 0,004 | 0,05 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | - | 550 | - | - | 25 | |||||||||
ZASADY AWS-a | - | 550 | - | - | 30 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | - | 600 | - | - | 35 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,0*250 | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
O/W | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT./1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,0 mm | 300 mm | 79szt | 2 kg | |||
2,6 mm | 300 mm | 48szt | 2 kg | |||
3,2 mm | 350mm | 27szt | 5 kg | |||
4,0 mm | 350mm | 16szt | 5 kg | |||
5,0 mm | 350mm | 12szt | 5 kg |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową