AWS E309L-16 Stale nierdzewne Ręczne łączenie metodą spawania elektrodowego
Zastosowanie i standard i uwaga:
1. Odpowiednie DO SPAWANIA STALI NIERDZEWNEJ I WĘGLOWEJ LUB STALI NISKOSTOPOWEJ, SPAWANIA STALI NIERDZEWNYCH, SPAWANIA Okładziny z płyt kompozytowych ze stali nierdzewnej, SPAWANIA NAWIEWNEGO STALI NIERDZEWNEJ SERII 308 na stali węglowej lub stali niskostopowej.
2. Standard, który spełniliśmy: GB/T983 E307-16, AWS A5.4 E307-16 & A5.4M E307-16, ISO3581-A:E(18 9 Mn Mo) R 1 2, ISO3581-B:ES307- 16
Zastosowanie: STOSOWANE DO TEGO SAMEGO TYPU KONSTRUKCJI ZE STALI NIERDZEWNEJ, stali kompozytowej i różnych elementów stalowych w produkcji włókien syntetycznych, petrochemii i innego sprzętu, mogą być również stosowane do reaktorów jądrowych, napawania warstwy przejściowej wewnętrznej ściany zbiornika ciśnieniowego i spawania wewnętrznych elementów wieży.
Cechy
1. Elektroda tytanowo-wapniowa ze stali nierdzewnej, główny skład to 22% CR-12% Ni;
2. Stabilny łuk, piękne formowanie, drobne zmarszczki, kilka rozprysków, łatwe usuwanie żużla, dobra ognioodporność naskórka leku, dobra odporność na aparaty szparkowe.
3. Metal spoiny zawiera więcej ferrytu i ma niską wrażliwość na pęknięcia.
Elektroda tytanowo-wapniowa ze stali nierdzewnej Cr23Ni13 o ultraniskiej zawartości węgla, może być stosowana zarówno do prądu przemiennego, jak i stałego, bez niobu, tytanu i innych stabilnych pierwiastków chemicznych może również być odporna na korozję międzykrystaliczną spowodowaną wytrącaniem się węglików. Stosowany w stali nierdzewnej, stali kompozytowej i stali innej, takiej jak włókno syntetyczne, sprzęt petrochemiczny i inny.
Przygotowanie przed spawaniem:
Elektroda musi mieć temperaturę 300 ~ 350 ℃ przez 1 godzinę suszenia, czas silnej wilgoci, aby zapewnić wysoką temperaturę suszenia do 350 ℃ lub odpowiednie wydłużenie czasu suszenia, i suszenie warstwy układającej w miarę możliwości nie więcej niż 3 warstwy; Staraj się używać z suszeniem lub włóż do wiadra z izolacją elektryczną na nie więcej niż 2 dni, aby zaoszczędzić, unikaj niepotrzebnego wtórnego suszenia, aby zapobiec powlekaniu elektrody.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
ZASADY GB/T | 0,04 | 0,5-2,5 | 1,00 | 22,0-25,0 | 12,0-14,0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
ZASADY AWS-a | 0,04 | 0,5-2,5 | 1,00 | 22,0-25,0 | 12,0-14,0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,028 | 0,95 | 0,8 | 24.4 | 13.1 | 0,32 | 0,027 | 0,004 | 0,05 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | - | 510 | - | - | 25 | |||||||||
ZASADY AWS-a | - | 520 | - | - | 30 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | - | 590 | - | - | 38 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,0*250 | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
O/W | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT./1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,0 mm | 300 mm | 79szt | 2 kg | |||
2,6 mm | 300 mm | 48szt | 2 kg | |||
3,2 mm | 350mm | 27szt | 5 kg | |||
4,0 mm | 350mm | 16szt | 5 kg | |||
5,0 mm | 350mm | 12szt | 5 kg |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
ZASADY GB/T | 0,04 | 0,5-2,5 | 1,00 | 22,0-25,0 | 12,0-14,0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
ZASADY AWS-a | 0,04 | 0,5-2,5 | 1,00 | 22,0-25,0 | 12,0-14,0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,028 | 0,95 | 0,8 | 24.4 | 13.1 | 0,32 | 0,027 | 0,004 | 0,05 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | WARTOŚĆ UDERZENIA J/℃ | WYDŁUŻENIE(%) | |||||||||
ZASADY GB/T | - | 510 | - | - | 25 | |||||||||
ZASADY AWS-a | - | 520 | - | - | 30 | |||||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | - | 590 | - | - | 38 |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,0*250 | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||||
ELEKTRYCZNOŚĆ (Wzmacniacz) | H/W | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
O/W | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
SZCZEGÓŁY OPAKOWANIA:
SEPCYFIKACJA | DŁUGOŚĆ | SZT./1 KG | WAGA/1 KG | |||
2,0 mm | 300 mm | 79szt | 2 kg | |||
2,6 mm | 300 mm | 48szt | 2 kg | |||
3,2 mm | 350mm | 27szt | 5 kg | |||
4,0 mm | 350mm | 16szt | 5 kg | |||
5,0 mm | 350mm | 12szt | 5 kg |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową