Elektroda ręczna 430Mpa do stali niskowęglowej
Zastosowanie i standard i uwaga:
1. Spawanie zwykłej wytrzymałości konstrukcji ze stali niskowęglowej i stali niskostopowej o niskiej wytrzymałości.
2. Standard, który spełniliśmy: GB/T5117 E4303, AWS, ISO2560-A:E 35 0 R 1 2, ISO 2560-B: E4303A, JIS Z3211 E4303
1. Izolator należy wygrzać, a elektrodę wypalić w temperaturze 180°C. Podczas spawania w warsztacie należy go umieścić w cylindrze izolacyjnym.
2. Zachowaj ostrożność podczas spawania: Aby upewnić się, że miejsce spawania jest czyste, ważne jest, aby przed spawaniem usunąć olej lub inne zanieczyszczenia w promieniu 20 mm wokół spoiny. Spoiny muszą być czyste, błyszczące i wolne od korozji. Wymagana jest odpowiednia forma spawania (zgodnie z instrukcją spawania, szlifowanie spawania). 3. Środowisko spawania, w tym wiatr i pył. Zwróć szczególną uwagę, 4, szybkość spawania: typowa długość spoiny pręta spawalniczego wynosi 40 cm.
Cechy
1. Elektroda ze stali węglowej typu tytanowo-wapniowego z powłoką chemiczną.
2. Stabilny łuk, dobra płynność żużla, łatwe usuwanie żużla, mały rozprysk, piękny kształt.
Chińska nazwa niskowęglowej elektrody ręcznej GEM-F03 to J422, natomiast międzynarodowa etykieta to E4303. J oznacza elektrodę ze stali konstrukcyjnej, 42 równa się 420 kg/mm2 i oznacza wytrzymałość metalu spoiny na rozciąganie. Jest to elektroda kwasowa typu tytanowo-wapniowego z powłoką tytanowo-wapniową. Stosowany do spawania konstrukcji ze stali niskowęglowej i stali niskostopowych o niskiej wytrzymałości, powszechnie stosowany do spawania konstrukcji stalowych i standardowych rur ze stali węglowej.
Firma i fabryka
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,2 | 1.2 | 1 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,08 |
ZASADY AWS-a | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,076 | 0,5 | 0,38 | 0,025 | 0,01 | 0,028 | 0,016 | 0,01 | 0,008 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | ||||||
ZASADY GB/T | 330 | 430 | AW | ||||||
ZASADY AWS-a | - | - | AW | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 468 | 538 | AW |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-120 | 90-140 | 150-190 | 180-240 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową
Typowe przypadki
Certyfikat
Wprowadzenie do składu produktu i właściwości mechanicznych
SKŁAD CHEMICZNY:
STOP (% wag.) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ZASADY GB/T | 0,2 | 1.2 | 1 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,08 |
ZASADY AWS-a | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 0,076 | 0,5 | 0,38 | 0,025 | 0,01 | 0,028 | 0,016 | 0,01 | 0,008 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE:
NIERUCHOMOŚĆ | WYDAJNOŚĆ (MPa) | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE (MPa) | OBRÓBKA CIEPLNA℃xh | ||||||
ZASADY GB/T | 330 | 430 | AW | ||||||
ZASADY AWS-a | - | - | AW | ||||||
PRZYKŁADOWA WARTOŚĆ | 468 | 538 | AW |
ZALECANE PARAMETRY SPAWANIA:
SPECYFIKACJE ŚREDNIC (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ELEKTRYCZNOŚĆ | H/W | 80-120 | 90-140 | 150-190 | 180-240 | ||||
(Wzmacniacz) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
NOTATKA:
H/W: spawanie w pozycji poziomej
O/W: spawanie w pozycji nad głową